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 PAGE 91 1 南通职业大学机械设计基础设计 机械设计课程设计说明书 课题名称 单级圆柱齿轮减速器 专 业 机电一体化（数控方向） 姓 名 许晨怡 学 号 20 指导老师 黄智 学期 2012学年第二学期  目录 绪论 …………………3 电动机的选择 …………………4 传动装置总传动比计算及传动比初步分配 …………………5 初步计算传动装置运动学和动力学参数 …………………6 齿轮传动设计 …………………6 轴的设计 ………………12 滚动轴承的选择 ………………21 键的选择与强度校核 ………………24 联轴器的选择 ………………25 减速器的润滑 ………………26 减速器箱体尺寸计算 ………………27 一、绪论 单级圆柱齿轮减速器，轮齿可做成直齿、斜齿和人字齿。直齿用于速度较低（v≦8m/s）、载荷较轻的传动，斜齿轮用于速度较高的传动，人字齿用于载荷较重的传动中。箱体通常用铸铁做成，单件或小批生产有时采用焊接结构。轴承一般采用滚动轴承，重载或特别高速时采用滑动轴承。 已知条件： 运输带工作拉力 F=2400 v=1.2m/s (允许速度误差±5％) 滚筒直径 D=300mm 滚筒效率 η=0.96 （包括滚筒与轴承的效率损失） 工作情况 两班制，连续单向运转，载荷较平稳 使用折旧期 8年 工作环境 室内，灰尘较大，环境最高温度35℃ 动力来源 电力，三相交流电，电压380/220V 检验间隔期 四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修 制造条件及生产批量 一般机械厂制造，小批量生产 二、电动机的选择 确定传动装置所需的功率P P=FV/1000=2.88KW 确定传动装置的效率 由表11-7查得： 普通V带的传动效率 =0.96 一对滚动轴承的效率 =0.99（球轴承，稀油润滑） 闭式圆柱齿轮的传动效率 =0.97（8级） 弹性联轴器的效率 =0.99 滚筒效率 =0.96 故传动装置的总效率 选择电动机 电动机所需最小名义功率 P0=P/n =3.32 电动机所需额定功率 Pe=1.3P0 =4.3 根据附表12-1选择Y132M2-6电动机，则 =5.5kw,=960 r/min, 所选电动机主要参数列于表10-1 表10-1 电动机主要参数 名称符号参数值额定功率5.5kw满载转速960r/min伸出端直径Dmm伸出端安装长度E80mm安装基础地脚螺栓距离 三、传动装置总传动比计算及传动比初步分配 1、总传动比德计算 滚筒的转速 r/min 总传动比 2、传动比初步分配 V带的传动比i≦5,单级圆柱直齿轮i≦5，一般情况V带传动比小于齿轮传动比，且总传动比等于V带传动比乘以齿轮传动比。 普通V带传动比 =3.4 齿轮传动比 =4.5 滚筒的实际转速 r/min 传送带线速度 滚筒的线速度误差 符合要求 四、初步计算传动装置运动学和动力学参数 1、电动机输出参数 =5.5kw =960 r/min 2、高速轴Ⅰ的参数 3、低速轴Ⅱ的参数 4、滚筒轴的参数 各轴的转速、功率和转矩