机械制造装备计课程设计说明书.docVIP

广西工学院 《机械制造装备设计》课程设计任务书 设计题目： C6135型普通车床主运动传动系统设计 专 业： 班 级： 学 号： 姓 名： 指 导 教 师： 肖学勤、赵克政 教研室主任： 李宝灵 广西工学院机械系 2011年1月10日 一、前言 1.设计目的 机床设计是学生在学完基础课，技术基础课及专业课的基础上，结合机床主传动部件（主轴变速箱）设计计算进行集合训练。 （1）.掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定，传动设计，零件计算，结构设计等，培养结构分析和设计的能力。 （2）.综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力。 （3）.训练和提高设计的基本技能。如计算，制图，应用设计资料，标准和规范，编写技术文件等。 2.完成的内容 机床设计是学生在学完基础课，技术基础课及有关专业课的基础上，结合机床传动部件（主轴变速箱）设计进行的综合训练 最大工件回转直径是 350 mm普通车床主轴变速箱设计 一、运动设计 1．确定各运动参数 2．确定结构式 3．绘制转速图 4．确定齿轮齿数 5．绘制传动系统图(转速图与传动系统图绘在同一张图纸) 二、动力设计 1．确定主电动机功率 2．确定各轴的直径 3．确定各齿轮的模数 三、结构设计 1．设计主轴组件 2．主轴组件的验算 3．绘制主轴组件装配图 (1号图纸) 四、编写设计说明书(不少于20页) 五、答辩。 二、运动设计 1.确定各运动参数 （1）确定极限切削速度和。 根据典型的和可能的工艺选取极限切削速度要求考虑：工序种类、工艺要求、刀具和工件材料等因素。查《机床设计指导 》有，允许的切削速度参考值如下： 加工条件 （m/min） （m/min） 硬质合金刀具粗加工铸铁工件 30-50 硬质合金刀具半精或精加工碳钢工件 150-300 螺纹（丝杆等）加工和铰孔 3-8 取=200 m/min ，=5 m/min。 （2）确定主轴的转速、公比及变速范围。 1）主轴的最大极限转速 = 式中，查《机床设计指导 》有，按经验公式（0.1-0.2）D 取0.125D=0.125350=43.75mm； 求得，主轴的最大极限转速=1455 m/min。 2）主轴的最小极限转速 = 式中，查《机床设计指导 》有，考虑车螺纹和铰孔时，其加工最大直径应根据实际加工情况选取0.1D和50mm左右；取=50mm； 求得，主轴的最小转速=31.8 m/min。 3）车床的变速范围R R==45.7 4）确定公比。 取机床的变速级数为Z=12级， 由公式R=，得=1.4155，取标准值=1.41. 5）主轴的各级转速 各级转速可直接从《机床设计指导 》的标准转速列表中查出，标准数列表给出了以=1—10000的数值，因为=1.41=，从表中找到=1500r/min，就可以每隔5个数值取出一个数，从而得出十二级转速分别为：1500 r/min、1060 r/min、750 r/min、 530 r/min、375 r/min、265 r/min、190 r/min、132 r/min、95 r/min、67 r/min、 47.5 r/min、33.5 r/min。 2. 确定结构式 （1）确定传动顺序 1）此次设计的c6135车床为12级，故有以下几种传动方案： 2）对方案进行比较 第、第种有四联滑移齿轮，如果采用四联滑移齿轮的话，话大大增大了主轴箱的轴向尺寸，故不采用第、第种方案； 也是从结构方面考虑，第种的轴向尺寸都会比第第种的大；下面就第第种方案进行比较，从而选取最终方案。 对于第种方案，严格遵循了“前多后少”的设计原则，把尽可能多的传动副置于前面，让尽可能多传动副处于较高速的状态，这样就可以尽量减轻它们的受力情况，从而可以减小其尺寸，从而减少整体尺寸； 对于第种方案，没有遵循了“前多后少”的设计原则，但是由于采用第种方案的话，会增大轴的轴向尺寸；为了使