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电 气 施 工 方 案 电气工程简介 本工程的电气安装工程主要包括照明系统，动力配电系统，防雷与接地系统，消防报警系统。 施工程序 主要施工方法 预留预埋 （1）电气配管 所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。 钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。 钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。 钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。 暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。 （2）箱盒预埋 箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。 防雷接地 （1）本工程防雷等级为三级，建筑物的防雷装置应满足防直击雷，防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位连结。 （2）接闪器：在屋顶采用φ10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20m*20m或24m*16m.。 （3）引下线：利用建筑物构造柱内两根φ16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m，引下线上部与避雷带焊接，下端与接地极焊接，在外墙距室外地面0.5m处设连接板，供测量接地电阻之用，并在距室外地面-0.8m处预留接地端子，供补打接地极之用，建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设置测试卡子。 （4）接地装置：采用综合接地系统（重复接地 防雷接地 弱电接地共用接地极），建筑物外圈承台梁两根主筋应焊成闭合回路形成等电位连结环形导体，利用桩基础主钢筋做接地极，要求接地电阻R1欧，施工实测后若达不到设计要求应补打接地极，进出建筑物的各工种金属管道应在进出口处就近与接地装置相连。 桥架安装 (1)施工程序 (2)桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。 (3)桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。 配管穿线 (1)施工程序 (2)施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。 电缆敷设 (1)电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。 (2)电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。 (3)敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。 (4)标志牌规格应一致，并有防腐性能。 照明器具安装 (1)照明器具的规格、型号，必须符合设计要求，所有进场的照明器具必须具备合格证和铭牌；在搬运时必须采取防震、防潮、防碎、防变形和漆面、镀漆层受损坏的措施。 （2）灯线所有的分支接头必须留在接线盒内。 （3）灯具排列应整齐，对称安装时，其纵横中心线应在同一条线上，偏差不应大于5mm。 （4）应急照明安装，事故应急照明应有特殊明显的标志，疏散指示灯的安装应注意箭头方向的正确性，各种应急灯应急时间不应低于45分钟。 （5）需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。 （6）插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错