电容器组改造.docVIP

6kV电容器组改造后不能正常使用的分析与处理 随着市场需求量变化，我企业生产装置要进行改造或扩建，供电系统负荷也随之发生变化，促使电容补偿装置也要进行改造。改造后，电容器发生以下故障。 1、故障现象及处理 ?为了保证电容器发生故障时能快速从供电系统中退出，改造中增设了电容器中性点电压不平衡保护。电容器改造施工结束后，按照送电程序进行检查送电。断路器合闸后，保护单元立刻动作，断开断路器并显示“中性点电压不平衡”信息。利用MS-500L电容电感测试仪快速检查电抗器、电容器的值，同时检查放电线圈外观及其绝缘，均合适。又对放电线圈二次接线详细检查，没问题。退出中性点电压不平衡保护后，断路器顺利合闸，电容器带电。测量放电线圈开口三角两端电压为6.8V，远远高于中性点电压不平衡保护整定值3V，故断路器不能合闸。 放电线圈组成的开口三角两端产生这么高的电压，初步认为是放电线圈的阻值离散性引起的。查阅放电线圈的试验数据，3个放电线圈阻值差也在允许范围内。 ?进一步检查，发现放电线圈一次侧接线错误，如图1所示。 ?在这种接线方式下，放电线圈开口三角两端测量的本级电压供电电源侧系统三相中性点不平衡电压，且放电线圈也起不到放电作用。重新接放电线圈一次侧接线，如图2所示。改接线后，中性点电压不平衡保护投入，断路器合闸保护不再动作。 2、故障现象及处理2 电容器投入运行，电抗器出现严重过热现象。利用MS-500L电容电感测试仪不拆线快速测量电抗器的值，在合格范围内，用红外测量线圈温度达到95℃，超过了技术协议规定的65℃。引起电抗器过热有以下三种情况：一是电抗器的接线不正确；二是电抗器与电容器参数不匹配；三是供电系统存在严重的谐波。 通过排查法。找到了电抗器发热的原因：选择的CKSC-36/10-6型电抗器额定电压为10kV，额定电流为30.3A，与实际6kV供电系统不符。实测流过电抗器的电流为48.3A，远远超过额定值，致使电抗器处于过载运行而发热。 更换成CKSC-36/6-6型电抗器后，电容器组投入运行，一切正常。 3、经验教训 这两起故障纯属人为造成。从设计方、施工方到使用方，都认为电容补偿装置元件少、简单而不重视。相互推诿造成了反复施工，使工作处于被动。借鉴此次改造教训，在今后新建及技改工作中提出高标准、严要求、加强管理者工作责任心，避免不必要的损失。 武汉市木森电气有限公司生产的MS-500L　全自动电容电感测试仪/product.asp?ArtID=113