燃煤电厂除尘新应用技术分析.pptVIP

* 高效电除尘器 在大容量燃煤机组主要采用的是高效电除尘器，高效电除尘器通过增大比集尘面积、对电除尘器电源和控制部分优化、烟气流场的改进等来提高电除尘效率，保证高效电除尘器+烟气脱硫工艺后粉尘排放浓度控制在20mg/Nm3以下，据介绍，实际高效电除尘器本身除尘效率就可达到99.9%，除尘器出口浓度可控制在20mg/Nm3左右。大容量机组仍以电除尘器为主流除尘技术。 * * * * * * 日本 在2000年前大容量机组主要采用常规静电除尘设备，2000年后随着燃煤电厂环保治理措施技术的迅速发展和对环保的高度重视，在2002年就把脱硫、脱硝、除尘的三个规范合并成一个规范，这样便于非常系统地开展多污染物的协同减排。”这就是《排烟处理设备指南》（JEAG 3603-2002），2007年又进行了修订，变成JEAG 3603-2007。 * 《排烟处理设备指南》（JEAG 3603-2002）解读： 1、明确了适用范围 适合发电用锅炉以及发电用燃气轮机的排烟处理系统。在排烟处理系统带有脱硝，脱硫，除尘设备时适用。对我们同时还需要考虑未来的脱汞。 * 2、脱硝装置、除尘器、脱硫装置作为排烟处理系统的组成部分要考虑优化组合及选定的方法。 3、选定系统构成的思路 在确定排烟处理系统的构成时，要考虑锅炉设备等的烟气特性及设计条件等，以构成系统内各装置相互的协调及高可靠性。 * 4、锅炉设备等烟气特性和必要的环保装置 在锅炉设备等烟气特性方面，根据使用燃料的不同，必须设置环境对策装置以及要对应环境规制值。 * 5、系统构成的选定和注意事项 就系统的构成而言，希望在取得各系统协调的同时，能充分发挥每一个系统的特点，构成一个可靠性高的系统。 此外，在进行系统设计时，希望确保作为整个排烟处理设备的性能。 （1）在配置排烟处理各系统时，是否把烟气温度考虑进去了 （2）是否有防止SO3的腐蚀及防止堵塞的对策 （3）各系统除尘的分工问题 * 6、技术路线选定的思路 过去排出粉尘的浓度要严格按照低低温EP方式、湿式EP方式进行，由于最近的简单化，系统的构成大多采用低低温EP方式。 * * 就系统的除尘而言虽然是由电除尘器和脱硫装置分担，但电除尘器掌握有主导权。 （1）脱硫装置的脱尘性能。 （2）要求脱硫装置入口允许排尘浓度（=电除尘器出口粉尘浓度）（必须考虑石膏的纯度）。 （3）锅炉出口粉尘浓度和脱硫装置入口允许浓度要求根据电除尘器除尘性能。 * 在日本目前运行的除尘方式： * （1）低低温电除尘器技术路线 （2）低低温电除尘器（+移动极板）+湿式电除尘器技术路线 * 低低温电除尘器工艺流程图 * 通过这种除尘+湿法烟气脱硫工艺方式达到高效除尘、脱硫，使烟囱入口粉尘排放质量浓度大大降低的目的。按此流程，烟气经过MGGH后，温度从135℃降到90℃左右，烟气中的SO3与水蒸气结合，生成硫酸雾，此时由于未采取除尘措施，被飞灰颗粒吸附，接着被电除尘器（ESP）捕捉，被飞灰吸附的SO3随飞灰排出，保证更高的除尘效率，从而解决了下游设备的防腐蚀难题，并实现了系统的最优化布置。 * 通常情况下，灰硫比（D/S）大于100，烟气中的SO3去除率可达到95%以上，SO3质量浓度将低于3.72 mg/m3。另外，FGD入口烟气含尘量的降低还有利于石膏质量的提高。对煤种适应性强，能提高高效烟气处理技术的除尘性能；改善湿烟囱工作环境。 * Hitachinaka电厂1000MW机组(SCR+GGH+低低温电除尘器+湿法烟气脱硫) * 橘湾电厂保证值和考核试验结果 （1?1050MW机组） * 项目 设计值 测试结果 FGD入口烟气流量(湿态/干态) /(m3·h-1) 2851000/2642900 2882000/2660100 烟气温度/℃ 90 96 SOX质量浓度/（mg·m-3） 2445 1070 H2O的体积分数/% 7.3 7.7 粉尘质量浓度/（mg·m-3） 24.0 3.7 FGD出口烟气流量 2964000/2650100 3043000/2667300 烟气温度/℃ ?90 106 SOX质量浓度/（mg·m-3） ?129.0 34.3 H2O的体积分数/% 10.6 12.3 粉尘质量浓度/（mg·m-3） ?5 1