第九章 搅拌器的机械设计 教学重点: 搅拌器的型式及选型 釜用机械密封基本结构 图9-13 机械密封的基本结构及组成 1、填料密封 特点: 结构简单,制造容易,适用于非腐蚀性和弱腐蚀性介质、 密封要求不高、并允许定期维护的搅拌设备。 填料密封的结构及工作原理 组成: 底环、本体、油环、填料、螺柱、压盖及油杯等。 工作原理 在压盖压力作用下,装在搅拌轴与填料箱本体之间的填料,对搅拌轴表面产生径向压紧力。 填料中含有润滑剂,在对搅拌轴产生径向压紧力的 同时,形成一层极薄的液膜,一方面使搅拌轴得到 润滑,另一方面阻止设备内流体的逸出或外部流体 的渗入,达到密封的目的。 存在问题 填料中的润滑剂会在运转中不断消耗,通过设置在填料中间的油环向填料内加油,保持润滑。 填料密封不可能绝对不漏。增加压紧力,填料紧压在转动轴上,会加速轴与填料间的磨损,使密封更快失效。 在操作过程中应适当调整压盖的压紧力,并需定期更换填料。 图9-10 填料密封的结构 1—压盖 2—双头螺柱 3—螺母 4—垫圈 5—油杯 6—油环 7—填料 8—本体 9—底环 填料密封箱的特点 b. 成型环状填料 盘状填料装配时尺寸公差很难保证,填料压紧后不能 完全保证每圈都与轴均匀良好接触,受力状态不好, 易造成填料密封失效而泄漏。采用具有一定公差的成 型环状填料,密封效果可大为改善。
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