污水处理厂生化池渗漏修补方案说明.docVIP

关于生化池满水试验防渗漏止水措施 施工方案 一、概述： 成都市新建污水处理厂施工设计基础形式为天然筏板基础，构造物长约193.5m、宽120m，长边方向共计6条伸缩缝，短边方向为4条伸缩缝。 设计池体所处位置为丘陵地形，1#生化池地基座落在坚硬页岩上，2#生化池坐落在层粘土层上，部分软弱土采用的天然砂夹石换填。为了满足地基承载均匀，生化池底板下采用的450mm—600mm砂夹石褥垫层。池体伸缩缝设计有一道橡胶止板水，设计混凝土自身防渗等级为S6。 现经过1#、2#生化池满水试验初试后发现，生化池有局部渗漏点，主要表现在以下三大类： 伸缩缝渗漏 局部极少混凝土麻面点和冷缝渗漏 对拉螺栓孔渗漏 二、原因分析 1、伸缩缝渗漏原因分析 施工上的缺陷，本工程伸缩缝数量较多，既有底板十字交叉，又有平面与立面T型搭接，防水施工有一定难度。中埋式止水带安装后再浇筑混凝土时容易跑偏，在施工中有可能止水带中间被拉裂或者被钢筋凿穿现象。由此造成伸缩缝出渗漏。 由于本工程混凝土体量大，浇筑时，因振捣不到位，造成极少数点出现麻面现象。且因为交通运输等原因，在浇筑混凝土时，混凝土供应不及时等原因，造成少数冷缝现象。 对拉螺栓孔的渗漏是由于孔内原止水条的膨胀未完全充满孔内间隙。 三、渗漏治理方案 1、伸缩缝渗漏处理方案 （1）平面伸缩缝处理 将底板原聚乙烯泡沫板掏至底板下50mm，然后嵌入遇水膨胀橡胶条，遇水膨胀橡胶条厚度或宽度应与伸缩缝宽度吻合，即伸缩缝与遇水膨胀橡胶条宽度两者之间的差值应不大于15mm，施工中应采用方木条把橡胶条安装到位。然后将两侧混凝土底板200mm范围内清理干净，采用400mm宽聚乙烯丙纶防水材水泥胶粘接剂聚乙烯丙纶防水材聚乙烯丙纶防水材 立面伸缩缝渗漏处理 在有发现立面伸缩缝渗漏的位置，此条伸缩缝处理如下： 将池壁立面原聚乙烯泡沫板掏至池壁内50mm，然后嵌入遇水膨胀橡胶条，遇水膨胀橡胶条厚度或宽度应与伸缩缝宽度吻合，即伸缩缝与遇水膨胀橡胶条宽度两者之间的差值应不大于15mm，施工中应采用方木条把橡胶条安装到位，然后采用聚硫密封膏密封。最后将伸缩缝两侧基层吹清干净、晾干并满铺401粘结剂，用外防橡胶止水带与混凝土进行紧密的粘接，最后采用50mm宽6mm厚不锈钢板压实外防橡胶止水带两侧，不锈钢板固定采用d8不锈钢膨胀螺栓，其平面间距要求保证为300±10，钻孔应小心施工，并在安放膨胀螺栓时应先注入防水胶于孔中，螺栓利用螺母固定好后再采用防水胶把螺栓头周围进行密封。外防橡胶止水带应送检，符合延伸及其它指标满足要求后方可使用（详下图）。 本位置处理必须延伸折弯至底板200mm,其上按底板一样覆盖20厚1：2水泥砂浆抹面并保护。 不锈钢板安装不得起拱，起褶皱，固定螺丝应从一端往另一端两边对称展开。搭接头位置应在离接头两端20mm处加密螺丝紧固，最后完成后能够达到安装平顺、美观。 局部极少混凝土麻面点和冷缝渗漏处理方案 根据渗漏及裂缝状态，混凝土麻面和冷缝渗漏处采取内堵压力灌浆修补措施。其内堵压力灌浆材料可采取SQ401水溶性聚氨酯堵漏剂。 SQ401水溶性聚氨酯堵漏剂性能及简介 （1）聚氨酯堵漏剂是一种单液型高分子注浆堵漏防水材料，外观为淡黄，湖泊色透明液体，遇水能自行乳化聚合反应成固体。聚合反应成固体的诱导时间可通过配合比来进行调整。 （2)产品特性 a.防水堵漏效率高，操作简便，有“立秆见影”之功效； b.该产品遇水乳化聚合后的固体具有良好的延伸性、弹性、抗渗性和耐低温性； c.固化后遇水还能继续膨胀，进一步起到防水作用。 (3) 技术指标 SQ401水溶性聚氨酯堵漏剂技术指标 项 目 指 标 外观 淡黄、琥珀色透明液体 相对密度 1.03-1.10 粘度 20oC，0.1-0.4 Pa.s 诱导凝固时间min 几十秒～数十分钟 与混凝土粘结强度 ＞1.0 MPa 固结体抗压强度 ＞1.5 Mpa 固结体抗渗性 ＞1.0 MPa 膨胀率 2～3倍 对水质适应性（PH值） 3～13 内压力灌浆施工技术措施 在生化池外壁水平施工缝、对拉螺栓孔周围找到渗漏点，用电锤敲开砼层至藏水层，开成V型槽，用高压风清理干净V型槽里的灰尘、松动的石块、混凝土块，然后埋设灌浆嘴，进行高压灌浆，通过灌注亲水性环氧，与渗漏处的水进行反应，放出CO2，形成脲的衍生物，在催化剂作用下反应其继续进行，并产生链增长及交联作用，生成不溶于水的高聚物，从而达到结构补强防渗补漏的作用。 3、对拉螺栓孔的渗漏处理措施同样采用内压力灌浆法，内压力灌浆材料采用环氧树脂，从池体外壁，用高压注入枪将环氧树脂压入对拉螺栓孔内，再用防水砂浆将外壁抹平。