4采煤概论5-采煤方法分析.ppt

河南理工大学　采煤概论 a、工作面落煤一般用风镐或用炮采。落煤一般先从上隅角开始，然后逐次沿台阶面向下采。采空区处理多用全部垮落法。 b、工作面采出的煤，沿工作面自溜，经溜煤眼到区段运输巷，用输送机运至采区溜煤眼，下放至采区石门装车外运至井底车场。 c、新鲜风流经行人眼、运料眼、区段运输巷进入回采工作面、然后经回风巷、采区回风石门排至区段回风平巷。 d、工作面所需的材料、设备一般由回风石门运入，沿回风巷送至工作面。下区段工作面用料，可用运料眼中安装的小绞车提升至区段回巷道，再送至各采煤工作面。 e、工作面长度为40m~50m左右，一般由2~3个台阶组成。 优点是：工作面位于采空区下方，不会积聚瓦斯，为采空区抽放瓦斯创造了条件；工作面浮煤少，采出率高，减少了采空区自然发火的隐患；对煤层厚度和倾角多变化、瓦斯含量大等地质条件适应性较强；巷道布置简单、掘进率低。 缺点是：短壁工作面多，溜煤相互干扰，工作面利用率低；伪斜小巷断面小，煤尘大；落煤方法、支护设备有待改进；片帮滑底事故仍未能完全杜绝。 这种采煤方法可用于煤厚、倾角有变化或有小构造、厚度在2.4m以下，不宜使用伪斜柔性掩护支架采煤法的急斜煤层。 水平分层、斜切分层采煤法的主要优点是对煤层地质条件适应性强，能适应煤层倾角和厚度的变化，回采率较高。 这种采煤法的主要缺点是：巷道布置和通风系统复杂，巷道掘进量大，回采工序多，通风运料困难，工作面劳动强度大，特别是水平分层工作面，人工攉煤繁重。由于这些缺点，这种采煤方法的产量、效率较底，材料消耗较多。 工作面落煤多用打眼爆破的方法，采落的煤靠人工装进溜煤眼中。放顶前铺设人工假顶，把上分层采空区冒落的矸石与下分层未采的煤体分隔开，下分层在假顶下回采。 煤炭地下气化是开采煤炭的一种新工艺。是指在煤层赋存地点直接获得可燃气体的过程，即在地下将煤炭通过热化学过程变为气态燃料，然后由钻孔排出地面，输送给用户。 其特点是将埋藏在地下的煤炭直接变为煤气，通过管道把煤气供给工厂、电厂等各类用户，使现有矿井的地下作业改为采气作业。 煤炭地下气化的实质是将传统的物理开采方法变为化学开采方法。 煤炭地下气化因具有安全、高效、低污染等优点，所以世界各国对此都非常重视。 煤炭地下气化的原理（如图）。首先从地表沿煤层开掘两条倾斜的巷道1和2，然后在煤层中靠下部用一条水平巷道将两条倾斜巷道连接起来，被巷道所包围的整个煤体，就是将要气化的区域，称之为气化盘区，或称地下发生炉。 最初，在水平巷道中用可燃物质将煤引燃，并在该巷形成燃煤工作面。这时从鼓风巷道1吹入空气，在燃烧工作面与煤产生一系列的化学反应后，生成的煤气从另一条倾斜的巷道即排气巷道2排出地面。随着煤层的燃烧，燃烧工作面逐渐向上移动，而工作面下方的采空区被烧剩的煤灰和顶板垮落的岩石所充填，但塌落的顶板岩石通常不会完全堵死通道而仍会保留一个不大的空间供气流通过，只需利用鼓风机的风压就可使气流顺利通过通道。 　　（1）、煤炭地下燃烧工艺 　　用煤炭地下燃烧工艺来回收被以往采煤所遗弃的煤柱。该工艺主要是采用抽风机造成负压，将燃烧产生的高温气体(300～600℃)通道热交换器使水变为蒸气供发电和民用。钻孔为过气孔，根据煤层的赋存条件进行布置。 　　（2）、对地下气化区燃烧面位置与温度的控制 　　地下气化燃烧面位置与温度的控制是一个难题，目前美国已使用卫星红外摄影进行监控。它可以探明燃烧面的确切位置和温度情况，从而用调节供氧量和供水蒸气量来控制其温度，提高或降低燃烧面的气化强度，提高煤气热值，试用效果良好。 　　（3）、气化、化工联合企业的发展 　　地下气化得到的煤气不仅可供民用，还可发电。煤气中除可燃气体以外，还伴生有许多重要的化学物质，如酚、苯、吡啶、油酸、硫等物质。因此，地下气化站不仅可以作为动力企业，而且作为化学联合企业也是合适的。煤炭地下气化作为一种开发地下煤炭资源的新技术，目前在世界各主要产煤国均在进—步研究，煤炭地下气化的理论也在不断地深化与完善。 第五节 其他采煤方法 二、煤炭地下气化技术 1、煤炭地下气化原理 鼓风巷道 排气巷道 灰渣 燃烧工作面 氧化带 还原带 干馏-干燥带 鼓风巷道 排气巷道 灰渣 燃烧工作面 氧化带 还原带 干馏-干燥带 第五节 其他采煤方法 二、煤炭地下气化技术 1、煤炭地下气化原理 煤炭地下气化是将含碳元素为主的高分子煤，在地下燃烧转变为低分子的燃气，直接输送到地面的化学采煤方法。地下气化与地面气化的原理相同，产品也相同。它是将煤气发生炉与焦化炉产气原理融为一体。 煤炭地下气化过程中可燃气体的产生，是在气化通道中三个反应区（带）里实现的。 第五节 其他采煤方