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* (3)焊材基本性能焊丝适用的钢材 焊丝牌号 适用于焊接钢材 H08Mn2SiA 10,20,Q235A,Q235B H0Cr21Ni10 304 H1Cr24Ni13 不锈钢与碳钢对焊 H0Cr19Ni12Mo2 316,304与316对焊 * 焊条适用的钢材 牌号 型号 使用电源 烘干温度及时间℃×h 适用于焊接钢材 J422 E4303 交流或直流正接 150—200×1 A3、Q235A、Q235F、10、20 J427 E4315 直流反接 350—400×2 Q235B、C、D、20R、20g J502 E5003 交流或直流正接 150—200×1 Q295、Q345、16Mn J507 E5015 直流反接 350—400×2 Q295、Q345、16Mn、16MnR A102 E308-16 交流或直流反接 150×1 0Cr19Ni9,304 A107 E308-15 直流反接 250×1 0Cr19Ni9,304 A202 E316-16 交流或直流正接 150×1 304与316对焊 A302 E309-16 交流或直流正接 150×1 316,不锈钢与碳钢对焊 A312 E309Mo-16 交流或直流正接 150×1 不锈钢与碳钢对焊 A307 E309-15 直流反接 250×1 316 * (4)采购要素 名称和牌号 规格型号——φ公称直径 数量 产品标准 需求日期——一般不少于10天到货 * 2.2 到货验收(1)外部质量 焊条 焊条表面发现有白色结晶(发毛),是焊条存放时间很长而受潮的表现,必须进行工艺性试验。 焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,药皮有成块脱落现象,以及气孔、裂纹等缺陷,基本上不会影响性能,但影响焊接质量,应做好标记,不得用于高质量要求焊接。 焊条受潮锈迹严重、药皮中有锈蚀现象或严重脱落,不得使用。 * 焊丝 焊丝表面应光滑,不得有锈蚀、氧化皮、毛刺、凹陷、裂纹、折痕等缺陷或其他不利于焊接操作以及对焊缝金属性能有不利影响的外来物质。 焊丝表面允许有不超出直径允许偏差之半的划伤及不超出直径偏差的局部缺陷存在。 碳钢焊丝表面可采用镀铜,其镀层表面应光滑,不得有肉眼可见的裂纹、麻点、锈蚀及镀层脱落等。 * (2)尺寸偏差 H1Cr24Ni13 公称直径mm 极限偏差mm 0.8,1.0 ±0.035 1.2,1.6,2.0,2.5,3.0 ±0.05 3.2 ±0.062 H08Mn2SiA 公称直径mm 极限偏差mm 1.6,2.0,2.5 0 -0.10 3.2,4.0,5.0,6.0 0 -0.12 H0Cr21Ni10 公称直径mm 极限偏差mm 1.6,2.0,2.5 0 -0.10 3.2,4.0,5.0,6.0 0 -0.12 * (3)化学成分 牌号 型号GB 焊丝化学成分(质量%)(单值为最大值) C Mn Si S P Cr Ni H1Cr24Ni13 ER309 0.12 1.00-2.50 0.60 0.03 0.03 23.0-25.0 12.0-14.0 牌号 型号GB 焊丝化学成分(质量%)(单值为最大值) C Mn Si S P Cr Ni Cu THM08Mn2SiA H08Mn2SiA 0.11 1.80-2.10 0.65-0.95 0.03 0.03 0.20 0.30 0.20 牌号 型号 GB 化学成分(质量%)(单值为最大值) C Si Mn P S Cr Ni H0Cr21Ni10 ER308 0.08 0.60 1.00-2.5 0.03 0.03 19.50-22.0 9.00-11.0 * 牌号 新标 化学成分(质量%)(单值为最大值) C Mn Si S P Ni Cr Mo Cu J422 E4303 0.12 0.3-0.6 0.25 0.035 0.04 — — — — J427 E4315 0.12 1.25 0.9 0.035 0.04 — — — — J502 E5003 0.12 1.6 0.3 0.035 0.04 — — — — J507 E5015 0.12 1.6 0.75 0.035 0.04 0.3 0.2 0.3 — J425X E4310 0.2 0.30-0.6 0.3 0.035 0.04 — — — — E6010 A102 E308-16 0.08 0.5-2.5 0.9 0.03 0.04 9-11 18-21 0.75 0.75 A107 E308-15 0.08 0.5-2.5 0.9 0.03 0.04 9-11 18-21 0.75 0.75 A307 E309-15 0.15 0.5-2.5 0.9 0.03 0.04 12-14 22-25 0.75
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