电信微逆变器试点安装施工方案.docVIP

电信微逆变器安装施工方案 方案概述 为了比较贵公司现行方案与我方方案，我方将在严格遵守之前确定的总体方案的基础上另外进行对比试验，具体方案如下： 图1贵公司现行方案示意图 贵公司现行方案如图1所示，为了有效的比较微逆变器构成的光伏发电系统与贵方现有的DC/DC模块构成的光伏发电系统发电能力，我方计划分两步完成总体实施方案： 步骤一：将16套光伏组件中的8套改造成采用微逆变器的光伏发电系统，剩余8套不做改动。在相同环境条件下同时运行系统2个月，分别使用交流电表（电表1）和直流电表（电表2）进行测量，对两套系统的发电量科学地做一次对比实验。 实施图如图2： · 图2对比试验方案 步骤二：2个月之后我们再将剩余8套也改装成微逆构成的光伏发电系统，最终完成如图3所示的最终整体实施方案。 图3 最终整体实施方案 二、 施工部署 根据本工程特点：施工周期可分为以下几个阶段： 第一阶段：施工准备及施工原则 第二阶段：设备安装 第三阶段：系统运行调试 按上述施工阶段的划分，由第一阶段开始，采取流水作业和穿插作业的联合施工作业手段，确保本工程按质、按量完成，主要控制点如下： 施工准备：在安装前先勘察现场是否具备安装条件，具备安装条件后，再检查到场设备有无损坏或故障，确认无问题后方可进行设备安装(我方已经派出人员进行了现场实地勘察)。 施工原则：保证在不断电的情况下进行施工；保证在试点项目撤离后能够复原。 2、第二阶段：严格执行施工安装要求和准则，遵循安装期间不断电，且最大限度保持贵方原有设施不变的原则，做到有目标、有步骤的进行。安全，有序，合理地进行施工。 3、第三阶段：系统调试，确保系统能正常运行，保证试点工程的质量。 三、 施工具体流程 1.光伏组件支架改造 为了将微逆变器与每块光伏板挂接，我方考虑充分利用现有光伏支架，增添钢制横梁，以固定微逆变器。 图4 光伏组件支架示意图 现有光伏支架实物图如图4所示。我方对光伏支架进行改造如图5所示 图5 光伏支架改造示意图 其中型材B和型材A为我方要增添的横梁，其具体规格如图6所示。 图6 横梁规格示意图 注：型材固定孔为光伏支架上现成的，无需再在光伏支架上打孔 微逆变器的安装 贵方现行方案将16块光伏板分为两组，每组两两串联后再并联，我方施工时将其中一组光伏组件分别与8个逆变器连接后并网。由于我方逆变器直流侧接头与贵方光伏板直流接头规格不匹配，我方将对微逆变器接头进行改造。接头规格和型号如图7所示，接头型号为RadoxSolar Connector 4 mm2 with integrated Twist Locking。 图7 光伏组件接头示意图 具体安装步骤如下： 1.断开光伏组件与最大太阳能跟踪模块DC/DC之间的电气连接； 2.安装横梁支架，并将微逆变器固定在横梁上，将8快光伏组件按照图2所示对比试验方案方式连接，另外8块保持原样不变 3.试验组8块光伏组件与逆变器连接后的交流输出线并联后引入机房；其余8块 伏组件在机房内经过直流电表(电表2)后再接入最大太阳能跟踪模块。 4.试验组交流输出线引出后再经过汇流箱接入机房。 图8 光伏电池组与太阳能最大功率跟踪模块接线图 PLC控制柜的接线与安装 光伏组件与微逆变器连接后经过交流汇流箱接入机房，机房布局如图7所示 图9 机房布局（正视图） 图10机房内部走线示意图（俯视图） 房间规格为长：5M 宽：3.6M 高：3.1M，机房内部走线示意图如图9所示 机房内PLC控制柜接线与安装具体步骤如下： 固定PLC控制柜，由蓄电池接入PLC直流供电电源。 图11汇流箱示意图（逆变器交流输出接线由此引出） 将试验组交流输出线由汇流箱引出后（如图11所示），接入PLC控制柜内的交流电表（电表1）以及空气开关，如图10所示。 试验组交流输出线通过PLC控制柜后接入电网。 恢复非试验组光伏组件与最大太阳能跟踪模块DC/DC之间的电气连接并合上步骤3中的空气开关 四、文明施工管理 1、由于施工期间不允许断电，施工人员应特别注意规范操作，科学合理施工，避免发生安全事故 2、施工场地做到工完料清，废料、垃圾要及时清理。 2、材料要排放整齐，挂牌标明材料名称、型号、规格和数量。 3、加强现场管理，制定现场管理制度，遵循各项规章制度。 五、施工工期及人员安排 1、设备采购期：逆变器接头及一周内到货，直流电表等其他材料采购周期待定。 2、施工工期：1天 3、施工人数：3-4人 设备运行及后期维护 系统安装完成后进行现场调试，调试通过后进过双方验收合格后完成施工 后期设备出现故障时，通过电集中器监控设备的故障情况，并对设备进行维修 系统运行两个月后，比较试验组和非实