机床夹具设计_第五章(2013mqc)概述.ppt

镗模底坐是镗床夹具的基础件，用于连接夹具上所有零件，承受所有元件的重力和切削力。为提高其刚度，除合理选择壁厚外，还要合理布置加强筋的位置。 （六）车床夹具设计要点 1、夹具与机床的连接方式 由于加工中车床夹具随车床主轴一起回转，夹具与主轴的连接精度直接影响夹具的回转精度，故要求车床夹具与主轴二者轴线有较高的同轴度，且要连接可靠。根据夹具径向尺寸的大小，夹具在机床主轴上的安装连接一般有两种方式 ： 夹具通过主轴锥孔与主轴连接 夹具通过过渡盘与机床主轴连接 车床夹具与机床主轴的连接 2、定位元件的设计要点 加工回转面时，定位元件的结构和布置必须保证工件被加工面的轴线与车床主轴的旋转轴线重合。 对要求同轴的轴套类和盘类工件，夹具定位元件工作表面的中心轴线与夹具的回转轴线应重合，同轴度误差应控制在0.01mm之内； 对于壳体、接头或支座等工件，被加工的回转面轴线与工序基准之间有尺寸联系或相互位置精度要求时，应以夹具轴线为基准确定定位元件工作表面的位置。 3、夹紧装置的设计要点 由于夹具和工件随主轴一起回转,在工作过程中,除受切削力作用外还有离心力作用,转速起高,离心力越大,会抵消部分夹紧力.同时力的方向不断变化，因此夹紧机构必须产生足够的夹紧力，自锁性能要良好。优先采用螺旋夹紧机构。 对于角铁式夹具，还应注意施力方式，防止