金属切削机床与各种加工方法 第2章 第2章 金属切削机床与各种加工方法 2.1.1 金属切削机床的分类 2.1.3 机床的基本构造 l??基本构件: 主传动部件 进给运动部件 动力源 刀具安装装置 工件安装装置 支承件 例: 机床中常用的变速机构 (2)?离合器变速 (3)?塔轮变速 机床传动系统的分析方法:“抓两头,连中间 ” 车床传动系统 挂轮的计算: 练习: 车制外螺纹,已知除挂轮以外传动比为1,P丝=6mm,限用10个配换齿轮(20,30,35,40,50,65,87,120,127),车削P工=0.7mm的单线螺纹,试计算配换齿轮。 轴类、套类和盘类零件是具有外圆表面的典型零件。外圆表面常用的机械加工方法有车削、磨削和各种光整加工方法。 1)三爪卡盘 3)花盘 车削的工艺特点: (1) 易于保证各外圆表面及其它表面间的位置精度 2 粗车:精度IT13~IT11、表面粗糙度Ra50~ 12.5μm; 半精车:精度IT10~IT9、表面粗糙度Ra 6.3~3.2μm 精车:精度IT8~IT6、表面粗糙度Ra1.6~0.8μm (3) 适合于有色金属零件的精加工 (4) 切削过程平稳、切削效率高 (5)刀具简单,适应性广 (1)磨料:刚玉类(Al2O3,包括棕刚玉、白刚玉等) 碳化硅类(SiC,包括黑色碳化硅、绿色碳化硅) 高硬度
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