常见电气故障及排除技术分析.doc

9-2 常见电气故障及排除方案 ㈠变频器部分 1.真空泵变频器故障代码及解决方案 序号 故障代码 故障现象 原因 处理方法 1 LU 在接通电源时发生欠电压信号 主电路欠电压而发生保护动作 检查主电路的电压是否在波动范围 2 OH1 在运行过程中发生散热片过热 冷却风扇的滤网处积有灰尘,使散热片温度上升,而发生保护动作。 用气枪清理变频器后下方冷却风扇滤网处的灰尘。使散热片温度降低。 3 OH3 在运行过程中发生变频器内过热 变频器内通分风散热不良等，内部温度上升，保护动作。 用气枪清理变频器后下方冷却风扇滤网处的灰尘，使变频器通风顺畅。 4 OL1 电机过载 1.电机轴承是否损坏2.真空泵轴承是否损坏 2.刚毛和拾料台变频器 序号 故障代码 故障现象 原因 处理方法 1 刚毛或拾料台传送无动作 传送负载过大或在刚毛送入时直接按送回键造成。 电源断电，等待10-20分钟后重启，绿色指示灯亮故障排除。 2 按脚动开关,拾料台运动很慢. ㈡伺服机构部分 序号 故障代码 确认内容 原因 对应方法 1 裁剪中C轴(X\Y\Z)伺服器发生AC9报警 1，确认信号线各部位插头的接触情况（C轴机头CNCE信号线 伺服驱动器上CN2C ，Y导轨下CNC1E） 修理插头或更换信号电缆线 2，确认是否在某一特定的位置发生 信号电缆线的断线 更换信号电缆线 3，确认更换伺服马达后是否正常 伺服马达的故障 更换伺服马达（更换马达后必须做： X轴：①伺服参数输入； ②扭距测试；③X轴分解能； ④左右检查；⑤十字光标的设定。 Y轴：比X轴多一个Y皮带的偏移平行度。Z轴：①伺服参数输入； ②扭距测试；③Z轴角度的设定。 C轴：①伺服参数输入； ②扭距测试；③C轴分解能。） 4，确认更换伺服驱动器后是否正常 伺服驱动器的故障 更换伺服驱动器 （更换伺服器后必须做：①伺服参数输入；②扭距测试） 2 裁剪中C轴(X\Y\Z)伺服器发生AF5(AF6)报警 1，确认动力线各部位插头的接触情况 （SMD-C在电控箱内；CNC1在Y导轨；CNC在机头处） 动力线插头的接触不良 修理插头或更换动力电缆线 2，确认是否在某一特定的位置发生 动力电缆线的断线 更换动力电缆线 3，确认更换伺服马达后是否正常 伺服马达的故障 更换伺服马达 4，确认更换伺服驱动器后是否正常 伺服驱动器的故障 更换伺服驱动器 3 C轴伺服器发生A72（过负荷）报警 确认C轴传动部分的阻力：1，偏心轴、2，平衡带轮、3，连杆、4，小连杆5，、滑块、6，刀槽块、7，平磨轮、8，凸磨轮、9，平衡带的张力。 1～4部分轴承的磨损；滑块与座的配合不好；刀片与刀槽块、平磨轮及凸磨轮的间隙配合不好；平衡带的张力太紧。 更换1～4部分轴承；调整滑块与座的配合间隙；调整刀片与刀槽块、平磨轮及凸磨轮的间隙；再调整平衡带的张力。 ㈢电气元件部分 1传感器 序号 元件 正常状态/故障现象 解决方案 故障原因 1 刚毛原点传感器NS10 正常状态在刚毛转动时，每经过一个齿，传感器灯亮一次，传感器监测的有效距离为2-3毫米，注意传感器的安装位置，刚毛传感器的中心线与链轮轴中心线一条线。 　1检查传感器的安位置是否正确,2检查传感器线路接触是否正常(J7传感器端，CN5电控箱) 　1传感器损坏或线路接触不良。 2 X、Y轴原点前传感器NS4\NS8 正常状态传感器灯不亮，若亮请检查，产生现象可能是机头左右移动找不到原点，原点复位始终低速运行。 　1检查传感器线路接触是否正常；2检查传感器固定螺丝是否太紧或有金属物附着；3 X方向看Y轨下L板是否变形或过高。 1线路接触不良2固定螺丝太紧或有异物 （Y方向四个传感器一组，J16在Y导轨下，CN2电控箱；X方向原点、原点前、原点后为一组，J1靠传感器端，CN5电控箱） 3 X、Y轴原点传感器NS1\NS5 正常状态传感器灯不亮， 若亮，原点复位不能停止，前后左右跑，出现报警。 　1,在C/A里任选项/轴控制设定/X,Y轴原点补正值不正确2,伺服马达或驱动器故障。 　1重新确认在C/A里任选项/轴控制设定/X,Y轴原点补正值；2，更换伺服马达或驱动器。 4 Y轴原点正方向传感器NS2\NS6 　正常状态传感器灯常亮，如果正常开机接通电源后，传感器灯不亮，并且使用方向键机头无法移动 传感器相关线路有问题、传感器周围有灰尘。 　检查传感器相关线路，并清理传感器周围的灰尘，(应急方案为将传感器剪下将两条线路短接) 5 Y轴原点负方向传感器NS3\NS7 正常状态传感器灯常亮， 　传感器相关线路有问题、传感器周围有灰尘。 　检查传感器相关线路，并清理传感器周围的灰尘，应急方案为将传感器剪