沥青拌和楼燃烧器技改QC成果详解.pptVIP

张家口路桥建设集团有限公司 发布人：尹帅 一、工程概况 张家口至涿州高速公路（张家口段）起于张家口市涿鹿县城东北单家堡，与京化高速相接，在张家口市进内经涿鹿县城东，栾庄、黑山寺、卧佛寺、孔涧、谢家堡，在岔河村东进入保定市，张涿高速公路是河北省西北部及中国西北省份物资出海的重要通道，也是连接河北省沿海地区与腹地经济发展的重要走廊。 本合同段沥青混凝土路面工程，起终点桩号为K0+087.170~K23+294，全长23.207KM。全封闭双向四车道标准，依据不同地形条件限制分别采用100Km/h和80Km/h行车速度设计。 四、选题理由 为减少污染，降低成本，节约能耗，绿色施工；全面提高沥青拌合楼的效能，使沥青拌合料的出场温度更有效地趋于平衡状态。本项目决定采用由重油燃烧装置向煤粉装置技术改革，并对其技术效果进行跟踪监控，使其实现可观的经济效益和社会效益 。 六． 目标值确定及可行性分析 （一）．目标 1．降低成本，提高经济效益。 2．节能减排，提高燃烧器的有效利用率。 （二）．实现目标的可行性分析 1．公司领导重视，经过研究决定，给予大力支持，组织技改的实施。 2．小组成员具有扎实的专业技术知识和实践能力，由顾问、项目经理、机械、现场工程技术骨干组成。 3．本次技改在同行业较为优先，具有一定的可操作性和科学性。 4．本沥青拌合楼的燃烧器采用煤粉作为燃料，具有燃烧温度高，节约能源，燃烧充分的特点。 5. 烧重油：7kg/t×3.8元=26.6元 烧燃煤：13kg/t×0.95元=12.35元 差价：26.6-12.35=14.25元 3000型拌合楼按每天产量1800t计，每月除去机械维护、调度、天气影响，有效生产时间为25天，沥青混合料产量为45000t，如果有效的施工期为3个半月，大约沥青混合料的产量为157500t，这样计算下来以后，就可以节约224万元。 九、对策实施 1、残渣堵塞油阀是燃烧器高压油泵喷出油雾不良或者风门未能达到指示开度，主要原因是由于重油残渣作用，堵塞毛细通道，应该及时清洗，必要时更换质量好的重油。 2、重油成本高，属市场行情所致，趋势难以改变，而且，从成本的角度进行分析核算，费用开支较高，必须进行技改，以降低成本。当技改以后，如果燃煤的热量满足不了施工拌合的温度要求或产生急焦现象，我们随时进行调换，保证沥青混合料的正常生产。在调换过程中，我们还制定了实施性方案，首先将燃烧器移出，并用小型吊车吊开，放入预定位置。其次，放入重油燃烧器。本次循环大约在40分钟左右完成。拌合过程中，实行动态监控每一个环节，确保工序紧密衔接，从而能够有效地稳定生产。 3、杂质残留物在重油燃烧时喷射雾状油滴，在炉内加热，表面产生气化使之燃烧，由于加热油滴的一部分收缩反应形成未燃碳，因此在排烟中形成煤尘，直接影响生产，而且造成环境污染。 粉煤燃烧器通过磨煤喷粉机将煤粉送入燃烧器，在喷油枪喷出的柴油助燃下燃烧，形成初级燃烧带，与此同时在鼓风机的推动下喷火口的的方向拉长火焰；有磨煤机供应的大量煤粉在鼓风机的推动下，经过喷火口外层在喷火前喷出，与炉体喷出火焰充分燃烧，形成二次燃烧，使煤粉充分燃烧。 工作原理： 粒度在20mm以下原煤经粉煤机粉碎后，通过金属软管喷嘴入主机，燃烧室被油枪雾化的柴油点着燃烧。同时鼓风机通过主机后盖环形旋转风道向燃烧室内鼓风。风贴着内壁旋转前进卷吸高温烟气流与煤粉强烈混合燃烧，高温火焰由火口喷入烘干筒加热砂石料。粉煤燃烧器具有特点：1. 火燃烧温度高，节约能源，燃烧充分。2. 仅为重油燃烧器的1/3。 十、效果检查 通过QC小组技改活动的实施和一个工期的试验验证，降低了成本，节约能源，而且提高了效益，本年度共计完成混合料255000t，使预定的目标任务圆满完成。 （一）燃耗 1．每吨混合料需烧重油7kg 2．每吨混合料需烧煤11kg 3．重油 3.8元/kg 4．煤 0.95元/kg (发热量5000大卡以上烟煤) 5．电费1元/度 6．装载机台班 350元 （二）技改前 255000t×7kg/t×3.8 元/ kg =6783000元 （三）技改后 燃烧器费用250000元，为不影响生产多配置一套炉膛60000元，一套粉煤机30000元，共计340000元。 （四）技改后生产费用 1. 255000t×11kg/t×0.95元/ kg =2664750元 2. 增加装载机：350元/天×120天=42000元 3. 增加人工费：200元/天×120天=24000元 4. 配件维护费：40000元 5. 255000t×1度/t×1元/度=255000元 6. 合计：2664750元+42000元+24000元+40000元+255000元=3025750元 （五）技改后费用