新钢良矿副井摩擦轮提升机首绳调整施工方案.docVIP

新钢良矿副井摩擦轮提升机首绳调整 施工方案 工程概况 新钢良矿副井采用落地式摩擦轮提升机，型号为JKMD2.8×4多绳提升机，配ZDU-152-1B型直流电动机（N=505kW，532rpm，440V）。提升容器选用4.0m×1.45m单层多绳罐笼，罐笼质量11000kg，一次可提两辆0.75m3矿车或载人30人，平衡锤质量为14000kg；副井提升采用立架与斜架相结合的箱型钢结构井架，上天轮中心标高+219.95，下天轮中心标高+213.95，上、下天轮直径均为2800mm 。井口房室内地坪标高＋184.75m，摩擦轮绞车安装在地表+185.5m标高处,现服务中段最低至-245m中段，提升系统运行高度为429.95m。 首绳4根，每根长度为565.8米（罐顶与平衡锤顶间线性长度），型号为26ZAB6V*30+FC1670钢丝绳，单位质量2.68kg/m；尾绳二根，每根长度约为462.4米（罐底面与平衡锤底间线性长度），采用36NAT34*7+FC1570钢丝绳，单位质量5.57kg/m。 副井提升系统（包括提升机、提升设施）换绳已运行约四个月，四个首绳的液压油缸相互调整幅度已至极限。因此需抽绳调整，便于在液压调绳时保持油缸的自由伸缩（幅度），以保证四根首绳受力均匀。 施工组织 人员组织与现场指挥 工程由我项目部机电部负责施工，矿方提升车间、新安特维修组协助。绞车司机、信号工、提升机检修和电工由矿方提供，施工期间接受施工方的统一指挥，保障提升机按指令运行。 施工期间，成立现场领导小组，并设现场施工总指挥一名，具体情况如下： 现场总指挥：*** 机电部： （部长）** （副部长）*** *** **** 3、良矿提升车间、新安特维修人员。 施工机械和工器具准备 准备好施工用所需各种工具、设备。主要的工器具材料如下： 序 名称 规格 数量 备注 1 手拉葫芦 10吨 2个 2 手拉葫芦 3吨 3个 3 钢丝绳板卡(U型) Φ26 10个 4 50mm（厚）木板 2米长 10根 5 14#槽钢 6米长 3根 6 起重钢丝绳 37丝、6—7分 6副 7 安全带 4套 8 打压油泵 1台 9 氧气乙炔 1套 10 麻绳 1根 延长安全带固定用 施工前的准备工作 1、确认需调整绳及其调整量。让罐笼和平衡锤分别停在井底及井口，同时观察并计量各根绳液压油缸伸长位置，综合确定每根绳调绳长度。 2、调绳：逐根条或成对调。 四根绳分为A、B、C、D，比如B、C绳相对较长，以调短B、C绳为例： 首先，将罐笼提升至井口，泄空B、C绳绳油缸中的油，再连通A、D号油缸打压至油缸活塞完全伸出；然后，将平衡锤提升至井口并架设作业平台。 将B、C绳油缸打满油。并关闭各自的油管阀门。A、D绳油缸内的放净。并关闭各自的油管阀门。 用2个5T倒链分别吊挂B、C钢丝绳主绳，并使之受力绷紧。同时用2个2T吊链吊住B、C楔形连接装置，使之处于受力状态。? 4）向A、D油缸内注油至满，并关闭各自阀门，将A、D绳根据计算伸长长度通过调绳油缸进行提升，?A、D绳把罐笼上提一定的高度，此时B、C绳已松。 ?5）将B、C绳油缸的油全部放净并关闭各自阀门，分别用2个2T倒链拽住B、C钢丝绳绳头，将钢丝绳拽出计算出的钢丝绳伸长量,然后上紧卡块，用氧气将多余的钢丝绳割掉? 6）同时拆掉B、C绳吊挂装置的楔形装置。开始窜绳头800～1000mm。然后重新安装固定B、C绳的楔形装置。并固定牢固。然后给B、C绳调绳油缸打压使B、C绳张紧。关闭总阀门，打开A、B、C、D四绳的各自阀门，使其张力一致。 施工进度计划 总工期约8小时。 施工安全事项 严格遵守国家有关安全的法律、技术标准、规范规程，以及地方的有关安全规定。 项目部设现场总指挥一名，指挥现场安装和发出人员操作机械动作指令；施工人员在指令发出前不得擅自操作。井上下联系采用对讲机，一套三台。 现场出现应急情况遵照《湖南核工业建设有限公司抚州分公司新钢良矿项目部安全应急预案》执行。 施工人员必须经过安全培训考核合格后才能上岗，所有特殊工种和专业技术种必须持证上岗。 项目部必须组织安全技术人员及作业队认真研究施工方案、工序步骤、措施、注意事项，作业人员应对工程内容、施工技术原理、步骤、措施应熟练掌握，并严格按施工方案贯彻落实施工技术措施和安全措施。 在现场安装准备工作前，要进行甲乙双方安全注意事项交底，保证现场准备期间生产与安装准备的有序对接，做好对口交接与管理。 项目部根据批准的施工方案，对所有施工人员（包括甲方绞车运行人员）进行一次技术安全交底。交底内容包括安装工作内容、工序，危险源及安全防护措施，各岗位职责与要求，施工信号及统一指挥、安全注意事项等。 加强安全管理和检查，落实各级员工