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三、耐磨钢 1.定义 具有高耐磨性的钢种,广义上包括结构钢、工具钢、滚动轴承钢等。高锰钢是具有特殊性能的耐磨钢。它在高压力和冲击负荷下能产生强烈的加工硬化,因而具有高耐磨性。高锰钢属于奥氏体钢,所以又具有优良的韧性。 2.用途 用来制造在磨料磨损、高压力和冲击条件下工作的零件,如坦克和拖拉机履带板、破碎机颚板、挖掘机铲齿以及铁路线和电车线道叉等。 3.成分 高锰钢的化学成分为含C为0.9~1.3%、Mn为11.5~14.5%、含Si为0.30~0.80%、含P<0.05%、含S<0.05%。还可加入 Cr、Ni、Mo、V、Ti等元素。钢号为Mn13。该钢机械加工性能差,通常都是铸造成形,钢号为ZGMn13。 4.合金元素作用 C和Mn是两个主要元素。 高碳保证高锰钢足够的强度、硬度和耐磨性。过高易析出较多碳化物,影响钢的韧性,故一般不超过1.3%。 大量的锰是为了得到奥氏体组织、增大钢的加工硬化率和提高钢的韧性及强度。Mn量过多会增大钢冷凝时的收缩量,形成热裂缝,降低钢的强度和韧性。故C与Mn的含量比取0.1为宜。 Si能改善钢的铸造性能,提高钢中固溶体的硬度和强度,但过高易使碳化物沿晶界析出降低钢的韧性和耐磨性,导致铸件开裂,所以Si一般为0.30~0.80%。 含磷量应尽量低,以免在晶界形成脆性磷化物共晶体,产生低温冷脆 。 5. 高锰钢组织与热处理 铸态组织:基本上由奥氏体和残余碳化物(Fe,Mn)3C组成。碳化物沿晶界析出降低钢的强度和韧性,影响钢的耐磨性。 热处理使高锰钢获得全部奥氏体组织。高锰钢消除碳化物并获得单一奥氏体组织的热处理叫“水韧处理”或“固溶处理”。 即将铸件加热到1000~1100℃,并在高温下保温一段时间,使碳化物完全溶解于奥氏体中,然后水冷淬火,使高温奥氏体固定到室温。淬火加热温度不宜过高,保温时间不宜太长,否则晶粒粗大,氧化脱碳严重,降低钢的强度。高锰钢水韧处理后不能再加热至330℃以上,否则会有针状碳化物析出,使钢的性能脆化。所以水冷处理后不回火。 6.性能: 高锰经水韧处理后机械性能为:σb=784~981MN/m2,σs=392~441MN/m2, δ=40~80%,ψ=40~60%,Ak=1960~2940kJ/m2,HB=180~220HB。 高锰钢屈强比很低,塑性和韧性很好,硬度也不高。在使用过程中,高锰钢在很大压力、摩擦力和冲击力作用下会发生塑性变形,表面奥氏体产生很强烈的加工硬化,形变强化的结果又促使奥氏体向马氏体转变以及ε-碳化物沿滑移面形成,使钢的硬度高达450~550HB。这就是高锰钢既具有高韧性又具有很高耐磨性的原因。 7. 耐磨钢的选用: 如果没有外加压力或冲击力,或压力和冲击力很小,高锰钢的加工硬化特征不明显,马氏体转变不能发生,高锰钢高耐磨性就不能充分显示出来,甚至不及一般的马氏体组织钢或合金耐磨铸铁。因此,要充分发挥高锰高耐磨性特点,必须有足够的C、Mn溶入固溶体,必须进行正确的热处理,同时还必须选择适当的使用条件。 除ZGMn13钢外,在液体或气体流冲击作用下受磨损的零件可采用30Cr10Mn10钢制造,在水力冲击作用,在钢的表面产生形变马氏体,具有高的抗气体腐蚀性能。 对于无很大工作压力而只要求耐磨的零件,不应选用高锰钢。一般的农业机械和某些矿山机械,在很多情况下可采用中碳低合金钢,甚至低碳低合金钢。例如 41Mn2SiRe、 55SiMnCuRe、65SiMnRe及18MnPRe等。 习题: 1、合金元素Mn、Cr、W、Mo、V、Nb、Ni、Si、Al、Co在室温的退火钢中如何分布?它们对钢中基本相有何影响? 2、合金元素Mn、Cr、W、Mo、V、Ti、Zr、Ni、Co、Al对钢的C曲线和MS点有何影响? 3、解释下列现象: ⑴在相同含碳量情况下,除了含Ni和Mn的合金钢外,大多数合金钢的热处理加热温度都比碳钢高; ⑵含碳量≥0.40%,含铬12%的铬钢属于过共析钢,而含碳1.5%、含铬12%的钢属于莱氏体钢; ⑶高速钢在热锻或热轧后,经空冷获得马氏体组织; 4、什么是调质钢?为什么调质钢的含碳量均为中碳?合金调质钢常含哪些合金元素?它们在调质钢中起什么作用? 5、分析比较9SiCr合金工具钢与T9碳素工具钢: ⑴为什么9SiCr钢的热处理加热温度比T9钢高? ⑵为什么碳素工具钢制造的刀
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