4-8排气与引起系统的结构详解.ppt

4-8 排气与引气系统的结构 闭合的模具型腔与外界的联系有两个通道：一是浇注系统，即型腔与注射机料筒联系的物料通道；另一个就是模具的排气系统，即型腔与大气连通的气体通道。 排气系统的作用：排出模具型腔中的气体。 排气不良的危害 1.积存的气体产生反向压力而降低冲模速度，阻碍塑料熔体正常快速充模 2. 气体受压，体积缩小而产生高温会导致塑件局部碳化或烧焦（褐色斑纹）； 3.在充模速度大、温度高、物料黏度低、注射压力大和塑料过厚的情况下，气体会浸入塑件内部，造成气孔、组织疏松等缺陷。 型腔和浇注系统中存在空气 塑料原料中含有水分，在注射温度下蒸发 塑料分解产生气体 塑料中某些添加剂挥发或化学反应生成气体 模内气体来源 充模时，没有排气系统，模内气体无法排出，在型腔内形成高压气团（气阻），因而造成缺料、融合不良、烧焦等制品缺陷； 开模时，没有排气系统，气体无法进入模内，将会使型腔内形成负压，导致开模、脱模困难，损伤制件。 所以，进行型腔总体结构设计时必须同时考虑排气系统。 排气系统设计主要涉及位置、尺寸、实施方式等。分述如下： 1.排气系统位置 排气系统的位置，依据由型腔结构和进浇点位置决定的物料充模顺序确定。 为有效排除模腔内的气体，排气系统的入口位置（即排气系统在型腔内的开口）必须设在充模料流的汇集处（料流末端）。 排气系统的出口位置可根据模具结构灵活安排，但应注意采用排气槽