CA6140通车床传动系统课程设计说.doc

一、设计题目：设计一台加工直径最大范围是320mm的普通车床的主传动系统。 主要参数： 1、转速范围:N=N＝31.5——1400rpm 2、转速级数:Z=12 3、电机功率：P=4KW 被加工零件的材料：钢、铸铁 刀具材料：高速钢、硬质合金 二、设计目的： 1、培养综合运用和巩固扩大已学过的知识，以提高理论联系实际的设计与计算能力。 2、培养收集、阅读、分析和运用资料的能力，以提高能够独立工作的综合素质能力。 3、使初步掌握机床设计的步骤与方法，以提高结构设计和编制技术文件的能力。 4、使熟练掌握计算机辅助设计、主轴组件优化设计和主轴刚度的校核计算等，以提高运用现代设计方法的能力。 5、此设计过程是毕业设计教学环节实施的技术准备。 三、设计内容与基本要求： （一）设计内容： Ⅰ.运动设计 （1）传动方案设计（集中传动，分离式传动）， （2）转速调速范围； （3）公比：大公比，小公比以及混合公比； （4）确定结构网和结构式：①传动副：前多后少，前密后疏。②超速级解决方案：a.增加变速组，b.采用分枝传动和背轮机构； （5）绘制转速图：①降速：前缓后急。②升速：前急后缓； （6）三角带设计:确定变速组齿轮齿数； （7）绘出传动系统图； Ⅱ.动力设计 （1）传动件的计算转速：各轴，各齿轮 （2）传动轴轴径 （3）齿轮模数 （4）主轴设计：轴径（前径，后径），内孔直径，前端前伸量a(粗选：100-120)，支撑形式，计算合理支撑跨距L Ⅲ.结构设计 Ⅳ.校核一个齿轮（最小的），校核主轴（弯矩，扭矩） （二）基本要求： 1、根据设计任务书要求，合理的确定尺寸、运动及动力等有关参数。 2、正确利用结构式、转速图等设计工具，认真进行方案分析。 3、正确的运用手册、标准，设计图样必须符合国家标准规定。说明书力求用工程术语，文字通顺简练，字迹工整。 4、绘制图纸，主轴箱展开图1张。 四、设计参数： 序 号 加工最大直径 主轴转速系列（r/min） 驱动电动机功 率与同步转速 1 320mm 31.5 45 63 90 125 180 250 355 500 710 1000 1400 4kw,1440r/min 五、运动参数设计 （1）传动方案设计（选择集中传动方案） （2）转速调速范围Rn=1400/31.5=44.44。 （3）选用混合公比 （4）确定结构网和结构式： （5）确定变速组齿轮齿数 （1）电动机与I轴间的传动比 电动机与I轴之间采用带传动，定比传动取小带轮直径Φ126mm，因为所获转速为710r/min，故大带轮直径为Φ256mm。 传动比u=126/256=1/2=1/1.412=710/1440 (2)轴I-II间的传动比及齿数 依据转速图及φ=1.41，变速组a有三个传动副，其传动比为 ua1=710/710，ua2 =500/710，ua3 =355/710,查《机械零件设计手册》得 ua1=Z2/Z7=36/36=1/1 ua2=Z3/Z8=30/42=1/1.41 ua3=Z1/Z4=24/48=1/2 Sz=72 (3)轴II-III间的传动比及齿轮齿数 依据转速图及φ=1.41，变速组b有两个传动副，其传动比为 ub1=710/710, ub2=250/710,查《机械零件设计手册》得 ub1=Z5/Z9=42/42=1/1 ub2=Z6/Z10=22/62=1/2.82 Sz=84 (4)轴III-IV间的传动比及齿轮齿数 依据转速图及φ=1.41，变速组c有两个传动副，其传动比为 uc1=1400/710,uc2=180/710, 查《机械零件设计手册》得 uc1=Z11/Z13=60/30=2/1 uc2=Z12/Z1418/72=1/4 Sz=90 （5）转速的验算过程 根据公式（n′实-n标）/n标≦10（φ-1）%，列表如下： 序号 n′实 n标 误差（%） 误差允许值（%） 结论 1 31.73 31.5 0.73 2.6 合格 2 45.17 45 0.43 2.6 合格 3 63.53 63 1.06 2.6 合格 4 89.52 90 -2.34 2.6 合格 5 123 125 -2.15 2.6 合格 6 177.97 180 -2.03 2.6 合格 7 252.97 250 2.37 2.6 合格 8 358.27 355 2.04 2.6 合格 9 505.17 500 2.58 2.6 合格 10 710.06 710 0.02 2.6 合格 11 1001.56 1000 0.49 2.6 合格 12 1380.2