项目10数控铣削加工综合实例1(练习5).docVIP

数控铣削综合加工 加工如图10-1所示零件（单件生产），毛坯为80mm×80mm×19mm长方块（80mm×80mm四面及底面已加工），材料为45钢。 任务实施的具体方法及步骤 10.2.1 加工工艺的确定 1.分析零件图样 该零件包含了平面、外形轮廓、型腔和孔的加工，孔的尺寸精度为IT8，其它表面尺寸精度要求不高，表面粗糙度全部为Ra3.2，没有形位公差项目的要求。 2.工艺分析 1）加工方案的确定 根据零件的要求，上表面采用端铣刀粗铣→精铣完成；其余表面采用立铣刀粗铣→精铣完成。 2）确定装夹方案 该零件为单件生产，且零件外型为长方体，可选用平口虎钳装夹。工件上表面高出钳口11mm左右。 3）确定加工工艺 加工工艺见表10-1。 4）进给路线的确定 （1）外轮廓粗、精加工走刀路线 （2）型腔粗、精加工走刀路线 （3）孔精加工走刀路线 5）刀具及切削参数的确定 刀具及切削参数见表10-4。 10.2.2 参考程序编制 1.工件坐标系的建立 以图示的上表面中心作为G54工件坐标系原点。 2.基点坐标计算（略） 3.参考程序 1）上表面加工程序 上表面采用面铣刀加工，其参考程序见表10-5。 表10-5 上表面加工参考程序 程序 说明 O1001 程序名 N10 G54 G90 G17 G40 G80 G49 G21 设置初始状态 N20 G00 Z50 安全高度 N30