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- 2016-06-07 发布于贵州
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化学水处理站施工作业指导书
编制:
审核:
批准:
山东迪尔安装有限公司
二00四年八月十三日
编制依据:
1《火力发电厂焊接篇》DL5007-92
2《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-94
3《本公司焊接施工工艺》
管道焊接施工工艺及技术措施
钢材及焊接材料
管道焊接前必须查明所焊材料的钢号,以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺.
钢材必须符合国标(或部颁标准,专业技术条件)进口钢材符合该国家标准或合同规定的技术条件.
焊接材料(焊条.焊丝.钨棒.氩气.氧气.乙炔气(电石)和焊剂)的质量应符合国家标准(或有关标准).
钢材焊条,焊丝等均应有制造厂的质量合格证,凡无质量合格证或对质量有怀疑时应按批号抽查试验,合格者方可使用.
焊条,焊丝的选用应根据母材的化学成份,机械性能和焊接接头的抗裂性,碳矿散.焊前,预热,焊后热处理,以及使用条件等综合考虑.
焊前准备
焊口的位置应避开应力集中区,且便于施焊及热处理一般应符合下列要求:
锅炉受热面管子焊口其中心线距离管子弯曲起点或汽包联箱外壁以及支吊架边缘至少70㎜,两个对接焊口间距离不得小于150㎜.
管道对接焊口中心线距离管子弯曲起点不小于管子外径且不小于100㎜,距支吊架边缘至少50㎜,两个对接间距离不得小于管子直径,且不得小于150㎜.
焊接管的管孔尽量避免开在焊缝上.
搭接焊缝的搭接尺寸不小于
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