6金属焊接性与焊接方法.ppt

2、冷裂敏感性 在焊接中常见的低合金钢中，中碳调质钢具有最大的冷裂纹敏感性 ，原因： A、[C]↑ 、Ceq大，易得到淬硬组织 B、 [C]↑ ，使Ms点下降，M没有“自回火”效应 C、获得的马氏体[C]↑，硬度与脆性高 预防：焊接时，T0+Tp（焊后及时进行回火处理） 3、过热区脆化 原因：在冷速较大时很容易形成硬脆的高碳M ； 预防：尽量降低800-500℃温度范围内的冷却速度 ，采取预热、缓冷和适当加大线能量相配合的措施，既可减少A在相变温度以上停留的时间，又可降低在共析转变温度范围内的冷却速度，获得韧性较高的组织。 4、HAZ软化 与低碳调质钢一样。软化最明显区域： Ac1- Ac3。 中碳调质钢在调质状态下焊接时，防止冷裂纹、脆化和软化的措施是互有矛盾的，只能在防止冷裂的前提下尽量降低软化的程度， 三、焊接工艺 1、指导思想 防止裂纹、过热区脆化和HAZ软化 2、在退火态下焊接，焊后整体结构进行淬火+回火处理 原则：防止裂纹 ，接头性能则由焊接材料与焊后热处理来保证 A、焊接方法：由于不强调线能量对接头性能的影响，基本上不受限制。 B、不顾虑回火区的软化，可以采用较大的线能量+适当高温预热，从而防止冷裂。—般预热温度及层间温度可控制在200-350℃之间。 C、焊接材料：为保证焊缝与母材在相同的热处理条件下获得相同的性能，应保证熔敷金属的成分与母材基本相同。同时，为了防止产生热裂纹，要求采用低碳焊丝，焊丝中的碳的质量分数应控制在0.15%以内，最高不超过0.25%，并且控制硫、磷的质量分数应小于0.03%～0.035%。 。 D、为了防止延迟裂纹，焊后应及时进行热处理。若及时进行调质处理有因难，可进行中间退火或在高于预热的温度下保温一段时间（如低温回火或650～680℃高温回火 ）。作用：排除扩散氢并软化热影响区组织；消除应力的作用。 E、对结构复杂、焊缝较多的产品，为防止由于焊接时间过长而在中间发生裂纹，可在焊完一定数量的焊缝后，进行一次中间退火。 F、在焊后回火时，注意回火脆性。 3、钢在调质态下焊接 原则：保证不产生裂纹的前提下尽量保证接头的性能。 工艺要点： A、预热、焊后及时回火处理：预热温度、层间温度及焊后回火温度均应低于焊前回火温度50℃以上 B、焊接方法：采用热量集中、能量密度高的焊接热源，在保证焊透的条件下尽量用小线能量，以减小热影响区的软化。选用氩弧焊或等离子弧焊、电子束焊效果较好 ； C、因焊后不再进行调质处理，焊接材料成分可与母材有较大差别。为了防止冷裂纹，可以用奥氏体不锈钢焊条或镍基焊条 ，此时工艺注意异种钢焊接。 4焊接方法及焊接材料 1）焊接方法 焊条电弧焊、气保焊、埋弧焊；脉冲氩弧焊、等离子弧焊及电子束焊等。小E、预热、后热 2）焊接材料 采用低碳合金系、降S、P。 3）预热和焊后热处理 预热和PWHT是其焊接的重要工艺措施。 预热温度一般为200-350℃。 例：30CrMnSiA钢的焊接 典型中碳调质钢，属于Cr-Mn-Si系统，前苏联的主要合金钢种，不含贵重的Ni元素，在我国得到了较为广泛的应用。 退火状态组织：F+P 调质状态组织：回火索氏体 低温回火组织：回火马氏体 第一类回火脆性：300～450℃ 第二类回火脆性：450～600℃ 30CrMnSiA钢的焊接工艺 Φ3.2 U=20-25V I=90-110A Φ0.8,Q=10-14l/min U=17-19V I=85-110A V=150-180m/h Φ2.5 U=21-38V I=290-400A V=27m/h 第六章 金 属 焊 接 性 第三节 异种钢焊接问题 焊接方法 第四节 焊接方法特点 一、手工电弧焊 手弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊。 第六章 金 属 焊 接 性 一、手工电弧焊 1、特点 （1）操作灵活 适合各种位置（全位置）焊接，平焊、立焊、仰焊，对接、搭接、角接、T型接头等，室内室外，复杂结构 （2）待焊接头装配要求低 焊接过程主要由焊工操作控制 （3）可焊金属材料广 几乎没有什么限制 （4）熔覆速度低 焊接电流小，需更换焊条 （5）依赖性强 焊接接头的性能对焊工的操作水平和临场发挥依赖性强 第六章 金 属 焊 接 性 2、手弧焊设备 焊接电源 电源外特性、动特性、规范调节特性 交流弧焊机、旋转式直流弧焊发电机、弧焊整流器、逆变弧焊整流器（新型直流电源，体积小、质量小、高效节能、动态响应好） 3、手弧焊辅助设备 电焊