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Tricon FSA2K Recertification Tricon FSA2k Recertification 1.1制定成文的控制害虫害鼠的计划 虫害管制程序 鼠笼, 毒鼠站, 粘鼠板应贴注标签 最新的虫害控制图 标注明确的地点和代码标识  1.2 害虫害鼠控制操作人员必须执有执照或许可证书 1.3 杀虫剂已由当地管理机构批准；且使用和保管规程、安全资料和标签已归档可。 1.3 杀虫剂已由当地管理机构批准；且使用和保管规程、安全资料和标签已归档 1.4 PCO虫害工作报告和记录必须是最近的，并可供检查 1.5 虫害活动趋势及采取措施 1.6 厂区内无虫害活动迹象 1.7 厂区周边无虫害活动迹象 1.8 虫害设施适当放置以免污染产品 1.8虫害设施适当放置以免污染产品 1.9 捕鼠器和诱饵站的数量和摆放位置有效且备档 1.9杀虫鼠器数量和位置有效且备档 捕鼠站 贴有标签和灭鼠员签名和检查日期 无鼠站丢失 无诱饵泄漏 无霉变 鼠站丢失? 出现下述情况的无鼠站布设可免扣分: 1.10 毒鼠器数量和位置有效且备档。 诱饵站是安全的并且耐损坏。 1.11 灭鼠虫药都已标识并合理储藏 问题和解答 2.1 消毒制度完善 消毒制度和程序 涵盖 频率 区域负责人 消毒方法 清洁剂 明确职责和审核 2.2 消毒员经适当培训 2.2 消毒员经适当培训 注意审核内容要点? 怎么作培训? 培训内容? 怎么确认培训已作? 2.3 消毒剂是食品级。MSDS 和说明书备档 2.4 清洁设备和试剂储放 2.5 清洁剂和消毒剂浓度应于程序一致 2.6 自动在线清洁系统 2.7 开机检查程序 2.8 接触食品表面设备微生物检查 2.9 清洁方法确保杜绝交叉感染 2.10 设备设计合理无清洁死角 3.1 维修相关的食品安全程序 3.2 公共设施的月度巡检 3.3 对内部设施进行适当的维护和保持  3.4 对工厂外部区域进行适当维护和保持 3.5 设施维护 3.6 储藏区的所有物品应离地保存，离墙45厘米 3.7走道、固定梯子和传送带均进行屏蔽，以防止食品和包装材料可能的污染 所有走道、固定梯子和传送带均已屏蔽以防止产品溢出或产品污染。 产品传送带或打开的配料桶上方的走道和梯子安装挡板，高度应高于7厘米，目的是防止灰尘或其它异物掉落在食物、与食品接触表面或食品包装材料上。 暴露产品正上方的电机应屏蔽 暴露产品正上方的手动或机械升降设备也应采取上述的保护措施（不应有产品安全/污染危害） 冷/热风机或其它制冷设备应有防止冷凝水的接水盘 无冷凝水滴落在产品或与产品直接接触的表面上 3.8 灯具及其他易碎的物质均加以屏蔽，以防止可能的污染。建立有玻璃管制程序。 3.8 灯具及其他易碎的物质均加以屏蔽，以防止可能的污染。建立有玻璃管制程序 玻璃检查 应急灯 灭蝇灯 挂钟面罩 叉车灯 电脑屏保 车间办公区 3.9 休息区、更衣室、公共厕所及洗物站均保持清洁有序 3.10 整个工厂通风充分，无异味或空气传播带来的对产品的污染 3.11妥善保养并正确停放铲车和电池 3.12 与食品接触区域只使用食品级的润滑剂 3.13 所有容器均正确地加上标签（观察-文件） 所有容器包括垃圾箱、喷淋器具均正确地加上标签，并且标签字迹清楚 通过不同的颜色进行标示也可接受，只要员工经过培训并理解其含义。同其它区域一样，生产区域也必须贴上指示，指明被标示器皿的用途 3.14 所有场所均无可能污染食品或包装材料的危险物品 4.1 制定GMP程序，恰当地张贴宣传GMP的标识  4.2 至少每月进行GMP自我评估，并有相应纠正措施 （记录） 4.3 员工遵守GMP 4.4 制定外衣着装的规定 4.5 私人物品应远离加工区储藏 4.6 不存在由于员工的疾病而导致的污染源 4.7 洗手设施充足且被使用 4.8 适当地张贴洗手步骤的宣传招贴 4.9 工作区井然有序，工具及加工用品均妥善储存  4.10 有成文的关于实验室设施及人员的实验室良好操作规程，实验室检测人员理解这些规程 5.1 已制定包括培训程序在内的HACCP（危害分析和关键控制点）程序 培训内容检查? 怎么培训? 培训内容? 培训检查（记录和现场? 5.2 建立HACCP计划的年度检查程序，纠正行动存档供复核 5.3 根据文件规程监控CCP点，采取适当的纠正行动并保存记录 5.4 员工都知道在他们工作区域内的CCP点以及相应控制标准和纠正行动（观察-记录） 5.5 采取措施防止交叉污染 5.6 现场检查，没有实际或潜在的产品变质/污染的迹象 5.7 年度水质报告均已归档 5.8 当水作为原料或与食品原料接触时，工厂制定防止水中异物污染的