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起重机基础和轨道验收合格证明
攀枝花市特种设备监督检验所:
我单位于 年 月 日 组织对 (地点)
由 (施工单位)安装的(设备名称及型号)起重机
基础和轨道进行了验收,均(符合或不符合)标准(《桥式和门式
起重机制造及轨道安装公差》GB10183—88要求。
特此证明
验收单位:(公章)
验收人员:
验收日期: 年 月 日 备注 由使用单位组织验收后出具此证明 起重机安装施工计划表
工程名称: 设备型号:
安装地点: 合 同 号:
日 期; 年 月 日
序号
项 目
日 月
日 月
日 月 备注 开工日期 批
准 审核 填表 完工日期 起重机轨道检验记录卡
序号 检验项目及要求 检验结果 检验结论 检验人员 检验日期
1 起重机轨道跨度s的极限偏差值?S不得超过下列数值:
S≤10m时,?S=3mm;
S10m时,?S=[3+0.25×(S—10)]mm;但最大不超过15mm
如仅在一条轨道上采用水平导向轮、而另一条轨道无导向轮时,其轨道跨度S的极限偏差值可以为上述值的3倍,但不得超过25mm,车轮的踏必须覆盖轨道的全宽。
2 轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为10mm。理论高度可以是水平的,也可以是理论的上拱曲线,两根轨道的高度差最大10mm ,沿长度方向在垂直平面内的弯曲,每2 m测量长度内不得大于2mm。 3 在轨道的总长度内,侧向极限偏差为10mm。沿长度方向在水平面内的弯曲,每2m测量长度内的极限偏差不得超过1mm。 4 轨道中心与轨道梁腹板中心之间的偏差不超过10mm 不得超过轨道梁腹板厚度的一半。 5 轨道顶面偏离理论位置的倾斜不得超过以下数值:
长度方向: tgβ≤0.003;横向:tgβ≤0.005; 6 轨道接头间隙不大于mm 7 固定轨道的螺栓和压板不应缺少。压板固定牢固,垫片不得窜动。 8 轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。 备注 如果在使用过程中轨道偏差超过标准规定的20%,轨道必须重新矫正;如是运行情况显著恶化,即使末超过允许偏差的20%,也需要矫正轨道。
附图:
通 用 桥( 门 )式 起 重 机
施工(安装、改造、重大维修)监督检验记录卡
安装单位:
使用单位:
起重机型号:
起重机产品编号:
安装许可证编号/级别:
起重机械安装改造重大维修监督检验记录卡
编号:
施工单位 安装改造维修许可
证编号(或受理号) 施工单位负责人 施工单位联系人 施工单位联系电话 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位联系电话 使用单位邮政编码 使用单位
安全管理人员 起重机械施工地点 制造单位 制造许可证编号(型式试验备案公告号) 取证样机 □是、□否 设备类别 设备品种 规格型号 设备代码 制造日期 产品编号 额定起重量 跨度(工作幅度) m 起升高度 起升速度 m/s 工作级别 施工类别 (新装、移装、改造、
重大维修) 施工告知日期 监检开始日期 监检结束日期 备注
表1
起重机安装前技术资料审查记录卡
技 术 资 料 名 称 审查结果 备注
1.
产品
技术
文件
总图、主要受力结构图、机械传动图和电气、液压系统原
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