雅丽升降桌不良返工案例技术分析.pptVIP

事 实 描述 2012年13月20日包装课包装T477-9升降桌共500PCS，品管员王仁学在全检过程中发现存在如下问题： T477-9产品图片 处 原 因 分 析 处 理 方 案 品管部要求对此批T477-9升降桌包装全检中的不良品进行整修返工处理，经过与分公司生产部商议，现作如下处理决定： 实施结果及造成影响 实施 结果： 包装课，涂装课，品管部均已按要求完成了T477-9表面颗粒、污染、水泡、漏喷面漆、碰伤、胶印不良问题的返工任务。 改 善 对 策 从标准.动作.当下思维制定改善对策： 1.涂装课在产品上线生产前必须打产前样，并经过品管部及客户QC确认合格后方可上线生产。 2.涂装课在产品上线前必须对涂装人员进行产前样检讨，明确产品品质要求及生产重点注意事项。 3.当线各环节组长必须以色板或产前样参照进行指导员工生产，并及时做好每小时涂装颜色对色工作，及时发现和改善不良问题。 4.上工序产品部件流入下工序时，当线组长及操作员必须进行自检，发现问题在本工序内处理合格后再流人下工序。 5.涂装产品部件下线前涂装课安排人员进行全检，将良品与不良品分开摆放，品管跟踪确认并进行品质状态标示。 6.由生产部组织员工进行培训，明确要求正确的产品搬运摆放方法，各课组监督执行，以此提高员工的产品保护意识。 7.贯彻执行三要素法，按照《生产异常动作控制卡》，