厂外溴化锂制冷机组详细分解.docxVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 22 厂外溴化锂制冷机组 一、厂外制冷系统概述 厂外制冷站系统中。原设计4台制冷量为7034KW(2000RT)离心式冷水机组（电制冷）与4台制冷量为7034KW(2000RT)热水吸收式冷水机组（溴冷机组），现安装1台离心式冷水机组，安装2台热水吸收式冷水机组，其中一号热水吸收式制冷机与离心式制冷机前后串连工作以满足管网大温差的供水要求，二号热水吸收式制冷机单独供冷。 热水型溴化锂吸收式冷水机组冷水进、出口温度13/8℃，冷却水进、出口温度32/38℃，热水进、出口温度120/70℃。单台冷水机组冷水流量1208.7m3/h。 冷水水质为软化水，来自化学专业冷热网补水泵。冷却水水质为城市中水，通过循环水泵进行循环换热。 二、溴化锂冷机组的设备组成 溴化锂吸收式制冷由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液泵、热交换器等部件组成。。 (1)蒸发器。 蒸发器是产生冷冻水的部件。需要制冷的冷冻水在蒸发器内与用制冷剂泵喷淋到蒸发器的传热管上的制冷剂换热。管内流动的冷冻水的热量被传热管表面的制冷剂吸收, 温度下降, 制冷剂因为吸收了热量而蒸发。 (2)吸收器。 吸收器是冷却水与溴化锂水溶液换热的设备。用喷淋泵喷淋在吸收器传热管上的吸收液, 吸收蒸发器蒸发了的制冷剂蒸汽。吸收制冷剂蒸汽时所产生的吸收热, 通过在吸收器传热管内流动的冷却水带走, 使吸收器传热管表面的吸收作用继续进行。吸收制冷剂蒸汽后, 浓度降低的吸收液(稀溶液)通过溶液泵, 经溶液进行热交换器、冷凝水热交换器, 输送到高温发生器及低温发生器。 (3)发生器。 热水与稀溶液换热的设备。加热了的稀溶液产生高温制冷剂蒸汽, 变成浓度较高的吸收液(浓溶液) , 通过溶液热交换器被送到吸收器。 (4)冷凝器。 冷凝器是制冷剂蒸汽与冷却水换热的换热器。低温发生器加热稀溶液时, 产生的温度较低的制冷剂蒸汽, 通过在冷凝器传热管内流动的冷却水冷却后, 变成制冷剂液体, 返回蒸发器经制冷剂泵喷淋到蒸发器传热管上。 (5)溶液热交换器。 溶液热交换器是浓溶液与稀溶液换热的换热器。由吸收器送到高温发生器及低温发生器的低温稀溶液和从高温发生器及低温发生器回来的高温浓缩液进行热交换, 提高了溴化锂制冷机组的热效率。 工作介质为制取冷量的制冷剂和吸收、解吸制冷剂的吸收剂，二者组成工质对在溴化锂吸收式制冷中，水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。在发生器中溴化锂溶液被加热工质加热，解析出冷剂蒸汽，冷剂蒸汽在冷凝器中被冷却凝结成冷剂水，然后经节流装置降压，进入蒸发器，利用蒸发器内的高真空度，低温下吸热蒸发（5℃~7℃），产生制冷效应。蒸发产生的冷剂蒸汽进入吸收器，被来自发生器的溴化锂溶液吸收，再由溶液泵加压送入发生器。如此循环不息制取冷量。由于它是利用吸收剂的质量分数变化，完成制冷剂的循环，因而称为吸收式制冷。 三、溴化锂制冷机组工作原理 溴化锂是是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水，常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。溴化锂制冷机组制冷原理是:(1)在933. 1 Pa的大气压力下水大约在7℃开始沸腾蒸发, 7℃的水即可用来制冷; (2)溴化锂溶液具有很强的吸水性, 但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的, 在溶液中的质量分数不宜超过66%, 否则运行中, 当溶液温度降低时, 将有溴化锂结晶析出的危险性, 破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气压比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多, 因此在相同压力下, 溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力。 溴化锂吸收式制冷机组对热源的要求不高。一般的低压蒸汽( 0. 12MPa以上)或75℃以上的热水均能满足要求, 特别适用于有废汽、废热水可利用的化工、冶金和轻工业企业, 有利于热源的综合利用。双良节能系统有限公司 RXZⅡ(120/70)-703(13/8)H2M2型制冷机是热水型溴化锂吸收式制冷机，一般热水温度范围为70~120℃。 溴化锂吸收式制冷机组内部循环包括两个独立的系统，每一个独立的系统都含有下列循环过程。吸收器内的稀溶液由溶液泵送往发生器，途中流经热交换器。进入发生器的稀溶液被管内热水的热量加热，发出冷剂蒸汽后浓缩成浓溶液。浓溶液流经热交换器传热管间，加热管内流向发生器的稀溶液，温度降低后进入吸收器。发生器产生的冷剂蒸汽进入冷凝器内，被冷却水冷却成冷剂水经U型管进入蒸发器液囊，再经冷剂泵送往蒸发器上部的喷淋系统，均匀喷淋在传热管表面，吸收管内冷水的热量而蒸发。产生的冷剂蒸汽进入吸收器，被浓溶液吸收。冷剂蒸汽被吸收后释放出