2项目二：供应链构建.ppt

任务一：供应链结构的主要模型 任务二：供应链构建策略 任务三：供应链构建原则 任务四：供应链体系构建的主要问题 任务五：供应链体系设计方法及优化 案例分析：惠普公司的供应链 任务二：供应链体系构建策略 1、基于产品的供应链设计策略 2、基于核心企业的供应链设计策略 两种不同供应链运作策略 二、基于核心企业的供应链设计策略 1、基于核心企业的供应链设计策略 是指以核心企业为核心，通过对资金流、物流、信息流的控制，将供应商、制造商、销售商和最终客户整合到一个统一的、无缝化程度较高的功能网络链条以形成具有竞争力的战略联盟。如图2-4所示。 2、推动式 Push 和牵引式 Pull 的供应链运作方式。 三、基于分销网络的供应链设计策略 （1）分销是指在供应链中把产品从供应商环节到顾客环节移动或储存所采取的措施步骤。 （2）分销网络类型。 A、制造商存货及直送。 该模式中，产品直接从制造商发送给最终顾客而绕过分销商环节，分销商的角色是接收订单和启动交付的请求（即信息流控制者）。 B、分销商存货及第三方交付。 该模式下，库存是由分销商、零售商存放在中间仓库里，并使用第三方将产品运送给最终顾客。 C、分销商存货及到户交付。 该模式是指分销商、零售商自己将产品运送给顾客而不是使用第三方。 D、制造商存货及顾客自提。 该模式下，存货储存在制造商或分销商的仓库，而顾客通过在线或电话下订单，然后到指定的提货点提取他们的商品。 E、零售商存货及顾客自提。 该模式被认为是供应链最传统的形式，在该模式下，库存存放在终端零售商当地，顾客到零售店购货或者通过在线或电话下订单，然后在零售店提货，也称为当地存货模式。 任务四：供应链体系构建的主要问题 （一）供应链体系的成本问题 图 供应链网状结构示意图 （二）供应链体系的空间决策问题 示例：洗涤剂的供应链 （四）供应链下的企业物流网络技术问题 （五）供应链的物理模型——物流网络结构问题 （六）供应链系统设计的整体目标 任务五：供应链体系设计方法及优化 （二）物流设施选址决策 按时间维度划分（静态、动态） 按设施地数量划分（单一设施、多个设施） 1、单一设施选址 求解模型可以得到仓库位置的坐标值，其精确重心的坐标值为： 案例：利米特经销公司（Limited Distributiors，Inc.） 市场和供应地的坐标、货物运输量和运输费率表 2、多设施选址法 （1）物流网络中应该有多少个仓库？这些仓库应该有多大规模？应位于什么地点？ （2）哪些客户指定由仓库负责供应？各个工厂、供应商或港口应指定由哪些仓库负责？ （3）各个仓库中应该存放哪些产品？哪些产品应从工厂、供应商或港口直接运送到客户手中？ 多级的供应链系统设计举例假设：单个产品;两个工厂P1和P2;工厂P2的年生产能力是60000个产品;两个工厂的生产成本相同;两个分销中心W1、W2，具有相同的库存成本;有三个市场C1、C2、C3，需求量分别为50000、100000、50000个产品。 方法一： 对每一个市场，选择从分销中心到需求地成本最低的方案。即C1、C2和C3由W2供应。为每一个分销中心选择成本最低的工厂，即从P2得到60000，剩余的140000从P1得到。 总成本是： 2?50000+1 ?100000+2 ?50000+2 ?60000+5 ?140000 ￥1120000.00 方法二： 对每一个市场，选择不同的分销中心，使从分销中心获得产品的总成本最低。如对C1，有P1?W1?C1， P1?W2?C1， P2?W1?C1， P2?W2?C1。当然，成本最低的是P1?W1?C1，即用W1供应C1。 同样可决定，选择W2供应C2和C3。 总成本是：￥920000.00。 方法三：一种优化算法得出的结果。 目标函数： MIN 0?P11+5?P12+4?P21+2?P22+3?W11+4?W12+5?W13+2?W21+1?W22+2?W23; 需求约束：W11+W21 50000; W12+W22 100000; W13+W23 50000; 供应约束：P11+P12 140000; P21+P22 60000; 分销中心不存留产品： P11+P21-W11-W12-W13 0; P12+P22-W21-W22-W23 0; 所有变量大于等于零： P11…P22 0; W11…W23 0. 在计算机上用优化软件运算，结果如下： DeskJet打印机是惠普的主要产品之一。 该公司有5个位于不同地点的分支机构负责该种打印机的生产、装配和运输。从原材料到最终产品，生产周期为6个月。 在以往的生产和管理方式下，各成品厂装配好通用打印机之后直接进行客户化包装，为了保证顾客订单98%的即时满足率，各成品配送中心需要保证大