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上都二期3＃炉锅炉、送、引风机分部试运前 质量监督检查监理工作汇报 一、设备简介： 上都二期锅炉六大风机仍延续一期的设备配置，送风机、一次风机、引风机全部为HOWden风机，厂家派驻技术服务人员进行全程安装技术指导，参与各工序验收。 1、送风机：型号为ANH-2660/1400N，动叶可调轴流风机，配备一个转子，转子叶片由液压系统调节以适应锅炉调整的需要，风机主要由静态件、旋转件、液压油站及热工等附属件组成。静态件包括进汽箱、叶轮机壳、扩散器，旋转件由主电机、联轴器、轮毂等组成。 主要参数：转速 990rpm 叶片数 22 流量 217m3/s 风压 3908 kpa 2、一次风机：型号为ANT-2240/1400F，一次风机为动叶可调轴流式风机，配备2个转子，安装在中间段内的轴承箱内，串联布置进行2级升压，风机风量通过改变转子，叶片角度调节，控制信号通过液压系统同时对叶片角度进行调节。风机也由静态件、转动件、油站、其他附属件组成。静态件包括进汽箱、中间段、叶轮机壳和扩散器组成，转动件由轮毂、主轴、主电机组成，油站包括液压油站和润滑油站。 主要参数：转速 1490rpm 叶片数 22 流量 193m3/s 3、引风机：型号为MF3900混流式入口静叶可调风机，风机轴由2个SKF轴承支撑，驱动端（推力轴承）是固定的，叶轮站是浮动式，轴承润滑油强制冷却，主要由轴承座、入口箱、扩散器、叶轮、叶轮外壳、风机轴、润滑油系统、联轴器、电机等组成。风量调节由入口径向导叶控制，共17个可调径向叶片。 主要参数：转速 745rpm 轴功率 4884KW 流量 721.55m3/s 风压 5.558kpa 二、主要安装工期： 基础交安 2006、11、23 开始安装 2006、12、1 风机找正结束 一次风机 送风机2007、4、8 引风机 2007、5、27 二次灌浆结束 一次风机 送风机2007、5、27 引风机 2007、6、4 电机试转 2007、6、3至2007、6、10 三、主要安装工作过程简述： 1、基础交安完成在2006年12月前，天气已转冷，2007年3月主要工作为风机大件的放置和粗略调整，包括扩压筒、进气筒、中间段、叶轮外壳。 2、几大段初部就位后，进行轴承安放。 3、2007年3月后进入主要安装工作阶段，轴承座找平找正完成后，安装轮毂，一次风机、送风机叶片安装结束后对扩散器、中间段二次灌浆。 4、4月份对整个轴系进行找正验收，最终电机二次灌浆结束轴系找正工作。 5、5月后主要进行油站的安装。 四、安装过程中主要监理工作： 1、组织进行Howdon风机的技术交底工作，安装工作开始之前，组织施工单位、Howdon技术人员进行现场技术交底，明确主要安装步骤、关键工序及技术要求，确立验收程序及标准。 2、风机基础施工前对照安装、土建图纸，防止出现错误，提出主要几何尺寸及标高的误差要求，防止返工。 3、做好基础交安工作，组织土建、安装单位进行基础交安，对基础表面进行凿毛处理，确保安装质量。 4、积极配合安装进度对附件进行开箱验收。 5、分阶段进行验收，初步找正后确认地脚螺栓灌浆条件，要求施工单位加强轴承、毂鼓、叶片、油管道的安装质量，轴承座的找正找平，叶片顶部间隙，轴系找正，先由厂家技术人员进行检查验收，并最终由各方共同检查验收确认，各项安装指标均在要求范围内（详见安装记录）。 6、积极联系土建单位进行二次灌浆。 7、机务配合热工专业做好热工控制元件的安装。 8、电机、风机启动前组织施工单位、监理、运行人员共同检查确认启动条件，条件具备后签署命令票进行分部试运。 五、安装过程中主要经验： 1、一期扩散器基础改造后，督促二期工程进行整改，按一期方式进行处理，防止振动超标。 2、一期轮毂中取出杂物较多，从部件开箱到现场安装均仔细检查轮毂。 3、促进天车轴道的交安工作，力争提早完成电动葫芦的安装，为安装提供便利。 4、针对开始安装时为冬季，主要精细工序不允许施工，07年3月天气转暖后，进行主要工序的安装，并要求加强防尘处理，保证安装质量。 5、碳钢油管按要求应在酸洗后安装，考虑到现场条件，取得厂家同意改为不锈钢管，并在安装前进行清理，采用氩弧焊接，保证清洁无杂物。 6、油站金属连接软管在安装过程中发现多处被电焊击伤，要求施工单位进行更换，并外包防护，防止再次击伤。 7、加强分部试运前风道、风机内的检查，防止杂物对风机造成损伤。 六、安装过程中的主要问题： 1、引风机壳体及扩散器支墩标高相对误差较大，虽在允许范围内，但偏差正好为正负偏差，造成扩散器外部支墩垫铁偏高。 2、1＃一次风机液压连