氧化铝分解工艺.ppt

1、流程描述： 细晶种沉降槽底流来的细晶种料浆进一级立盘过滤机加凉洗水进行冲洗过滤，一级滤液进入一级滤液槽后返回细晶种沉降槽 (四)立盘、草酸盐脱除工段 一级滤饼与热洗水在一级浆化槽混合蒸汽加热后送至二级立盘过滤机，二级滤液为细晶种洗液（富含草酸盐滤液） 经过洗涤的细晶种与少量热精液在细晶种槽混合成为细晶种料浆送至附聚槽首槽 富含草酸盐滤液在草酸盐反应槽与石灰乳混合反应后送入草酸盐沉降槽，底流送至沉降车间末次洗涤槽，溢流送至沉降车间中间洗涤槽。 二期草酸盐脱除系统 2、 技术指标、生产工艺描述 ①技术指标： 二级滤液NT＜30g/l 浮游物＜ 3g/l ②生产工艺描述 一级过滤机喷淋水加凉水喷淋，用来洗碱，目的洗掉晶种附着碱 浆化槽内加入热水，温度95度，每吨加入0.5-0.6m3水，降低NT浓度，保证二级滤液NT＜30g/l 浆化槽温度控制在85度以上，加入蒸汽提高温度保证在85度以上。 通过热洗水的加入，温度的控制洗掉晶种表面附着的草酸盐，获得草酸盐富液。 1、流程描述： 沉降区域来的母液进滤前母液槽，经叶滤机过滤，滤饼进滤饼槽后返沉降槽 （四）叶滤工段 合格滤液（浮游＜ 3g/l）进滤后母液槽后经精液板式换热去蒸发 草酸盐富积造成叶滤机内结疤情况 谢 谢 观 看 1、附聚的概念： 所谓附聚，就是在范德华力、自粘力、附着力以及毛细管力和物质之间的紧密接触而形成的表面张力等力的作用下，微物质自发和定向的连接在一起的现象。 第一章 晶种分解相关概念 2、附聚效率的衡量： I=（产品中45um的粒子百分含量－种子中45um的粒子百分含量）／种子中45um的粒子百分含量 3、晶种分解的概念： 即往过饱和的铝酸钠溶液中添加晶种，降低温度和不断搅拌的情况下，使之分解，结晶析出Al（OH）3。分离Al（OH）3后的母液称为种分母液。 分解过程的化学反应： NaAl(OH)4+aq＝Al(OH)3+NaOH+aq 4、分解率 分解率是以铝酸钠溶液中分解析出的氢氧化铝量占溶液中所含氧化铝量的百分数来表示。 η=（1—αk精/ αk母）×100% =（αk母—αk精）/ αk母×100% 5、铝酸钠溶液的苛性比值 铝酸钠溶液苛性比值是指铝酸钠溶液中所含苛性碱与氧化铝的摩尔比，多以αk表示。 αk=[Nk]/[A]=1.645×[Nk/A] 式中Nk—铝酸钠溶液中Na2Ok的摩尔数 A—铝酸钠溶液中AL2O3的摩尔数 1.645 —AL2O3与Na2O的分子量比102/62 6、种子比及公式 生产中通常用种子比（晶种系数）表示添加晶种的数量。种子比的意义是指添加晶种Al（OH）3中Al2O3重量的比值。 种子比=A种/V·A精 7、分解产出率 指单位体积精液经过分解所能析出的氧化铝重量，是分解效率的重要指标。 分解产出率=(Rp精－ Rp母）×Nk精 = η ×A 分解产出率——kg/m3 Rp精——分解精液的Rp值 Rp母——分解母液的Rp值 Nk精——分解精液的苛性碱浓度 Rp指铝酸钠溶液中所含氧化铝与苛性碱的重量比Rp=A/Nk 8、分解槽的产能 连续种子搅拌分解槽的单位时间内（每小时或每昼夜）从分解槽单位体积中分解出来的Al2O3数量。 Q种=A原· η种/t Q种——连续分解槽单位产能，kg/m3 A原——分解原液氧化铝浓度，kg/m3 η种——分解率 (四)立盘、草酸盐脱除工段 (五)叶滤机工段 (一)车间概况 (二)附聚、分解工段 (三)沉降工段 第二章 分解工艺介绍 1、车间的基本任务 接受沉降过来的热精液在生产调度的统一指挥下，合理组织生产，控制好各项技术指标，确保生产出符合砂状氧化铝生产要求的氢氧化铝料浆，并向蒸发工序输送合格的分解母液；负责液量平衡，并及时清洗、维护好各种设备，做到安全文明生产。 （一）车间概况 2、车间工艺流程图 1、流程描述： 控制过滤工段送来的热精液（100－105℃）进分解车间的精液热交换工序，大部分精液在此工序经并联的三组板式换热器与分解母液换热。精液温度降为70℃，大部分冷精液与细晶种及少量热精液进入一段分解首槽附聚槽混合 （二）附聚、分解工段 料浆通过溜槽进入下一台附聚槽，经4-5小时附聚， 3＃附聚槽浆液与粗晶种混合，4＃附聚槽的料浆通过溜槽进入二段分解首槽5＃长大槽。 经4台中间降温板式换热器降温（冷却介质为循环水）,连续分解， 25＃分解槽料浆从底部出料，经一级旋流器分级后，一旋底流经自压管进入焙烧车间成品过滤，溢流进入二旋给料槽与末槽料浆在二旋给料槽汇合经二旋给料泵送到二级旋流器进行分级。 二级旋流器底流（粗晶种）自流进入3＃附聚槽。二