1152E工作面瓦斯抽放钻孔实施方案(新)教案分析.docVIP

1152E综放工作面 瓦斯抽放方案及安全措施 三新煤业公司 2013年3月18日 概 况 根据中煤科工集团武汉设计研究院提交的《新疆生产建设兵团农四师七十一团二矿瓦斯抽采工程方案设计》的要求，矿井建立永久性地面泵站抽放系统。结合矿井实际情况，目前矿井暂时先建立井下移动式瓦斯抽放泵站。 《设计》中开采煤层采用预抽、边采边抽和强化抽采三种抽放方式；采空区瓦斯抽采分为两类：生产采区采空区采用上隅角插管和半封闭式抽采；老空区瓦斯抽采采用全封闭式。 根据矿井实际生产情况及瓦斯涌出情况，本方案先暂时考虑对开采煤层生产采区A5煤层1152E工作面采空区采用上隅角插管和采空区埋管抽放。本煤层采用短直孔结合顺层长斜孔预抽。 瓦斯抽放泵为ZWY110/-160-G型，选用2BEC-42水循环真空泵。额定功率160KW,额定流量110m3/min,极限真空度180hPa。 瓦斯抽放泵安设在1600水平皮带机联络巷口。一趟Φ219mm瓦斯抽放管路沿回采工作面回风顺槽接到瓦斯抽放泵，然后一趟Φ273mm管路从泵站沿1600水平运输大巷到风井，然后从风井引风道通到地面排空。 钻机为Zlj150型煤矿用坑道钻机。外形尺寸（长×宽×高）1016×560×1150mm,钻孔倾角0～360°，电机功率5.5Kw，电压380/660v，推进行程400mm，钻杆直径97mm，钻杆长度95mm. 1152E综放工作面1152E综放工作面位于11采区东部，工作面井下位于11采区东部，巷道布置：回风顺槽上帮底角沿煤层底板布置，运输顺槽下帮右拱角沿煤层顶板布置，开切眼采用倾斜-圆弧过渡-水平布置方式。工作面斜长96米，煤层平均倾角45°。 隅角插管抽放 上隅角瓦斯抽放的主要原理是在工作面上隅角形成一个负压区，使该区域内瓦斯由抽放管路抽走，这可以避免因工作面上隅角处局部位置因风流不畅（或微风）引起的瓦斯超限，还可解决因漏风使采空区向上隅角涌出瓦斯而造成的瓦斯超限。为操作方便，靠近采面上隅角段管路可采用10m长的铠装软管与采空区主抽放管路连接，将铠装软管插入上隅角，为保证软管吸入口处于上隅角的上部（上部瓦斯浓度较高），抽放软管与木棒绑在一起，用铁丝吊挂在支架上，为提高抽放浓度，上隅角处应采用挡风帘，提高抽放效果。随着工作的推进，拆下前端一段主管路，移动抽放软管，如此反复。软管可采用铠装胶管，抽放管伸入上隅角长度及位置应根据实际抽放效果，不断调整，得到合理的参数。 上隅角插管瓦斯抽放是制造一个负压区，让周围瓦斯向负压区流动，然后通过排放管路，抽出工作面，负压区在什么地方最合适，顶板岩性不同，顶板的冒落程度不同，对负压区的选择都将有较大影响，为确保抽放点的合适位置（使吸入口瓦斯浓度较高），在抽放管路负压始端的接一个带6个分支的一段管路，分支出几个支管，支管出口接铠装胶管，胶管插入上隅角后呈发散排列，可提高抽放效果。详见附图。 采空区埋管抽放 对于采空区瓦斯涌出量较大的工作面，也可以采取采空区埋管抽放的方式，随着工作面不断向前推进，沿回风巷将管路埋入采空区。采空区埋管抽放，根据1152E工作面的实际情况，需要从工作面回风隅角埋管，对采空区进行瓦斯抽放。 一、埋管方案： 1、埋设的管路采用Φ89mm钢管，从回风巷上帮距顶板200mm处埋入采空区。埋入采空区的钢管必须用铁丝吊牢，并在钢管上事先均匀焊出Φ30mm的小眼18个。小眼必须用铁纱网包裹，防止堵塞。 2、埋入采空区带小眼的Φ89mm钢管后面接两根没有小眼的Φ89mm钢管，没有小眼的Φ89mm钢管通过Φ108mm铠装胶管与抽放主管连接。 3、第一根带小眼的Φ89mm钢管埋入采空区后，立即将后面第一根没有小眼的Φ89mm钢管替换成带小眼的Φ89mm钢管继续埋入采空区，并依此类推继续埋设第三第四根带小眼的Φ89mm钢管。 4、第一趟管路埋入采空区30米后，按照上述方法开始埋设第二趟管路，并依此类推继续埋设第三第四趟管路。 二、抽放方案： 1、采空区埋管抽放采用间歇方式进行。带小眼的Φ89mm钢管全部埋入采空区后，将Φ89mm钢管通过Φ108mm铠装胶管与采空区抽放主管连接好后即可实施抽放。 2、根据工作面隅角瓦斯涌出的实际情况，可以分别采用不同的管路对采空区内6～60米及其以内的瓦斯进行间歇性抽放。详见附图。 本煤层钻孔抽放 一、斜向钻孔抽放 1、抽放方法：在工作面回风侧打顺层斜向钻孔，工作面开采前进行煤层瓦斯预抽，开采时进行采动卸压抽放。 2、抽放钻孔布置：钻孔技术参数见表1，抽放钻孔布置，见图1。 斜向钻孔技术参数表 钻孔 类别 钻孔与巷道夹角 （ °） 钻孔与水平面夹角 （ °） 孔深 （m） 钻孔直径 （mm） 孔间距 （m） 平行煤层 的斜向孔 45 45 90 97 10