1332回采工作面采作业规程(2014年2月修改最新作业规程).doc

第一章 概况 第一节 工作面位置及井上、下关系 1332工作面位于井田东翼东运输大巷及东总回风巷上部，该工作面上部主要为农田，工作面中部有一所百东河水利管理站。工作面北边为巴龙新村保护煤柱，东边为水渠保护煤柱，南边为1325采空区，西侧为1330采空区。工作面上下标高为+115～－94.669米。走向长度为500米，倾向长85～150米。 第二节 煤层 1332工作面设计开采煤层为甲三—3煤，煤层倾角为6°～8°，煤层厚度1.2—1.3米，平均厚度为1.25米，煤层为单一倾斜。 第三节 煤层顶底板 煤层顶板岩性主要为薄层炭质泥岩、黑褐色粘土岩及厚粉砂岩，煤层底板为灰黑色泥岩或页质泥岩。煤层结构简单，属稳定可采煤层。 煤岩类型为半亮型煤，煤层顶、底板含有少量泥岩。该工作面的煤层局部有一小褶曲，局部煤层中含有硖矸。（祥见煤岩层柱状图1） 第四节 地质构造 一、断层情况以及对回采的影响 根据工作面机巷、料巷及切眼的实际掘进揭露情况，该工作面地质构造简单，工作面内无断层存在。 二、褶曲情况以及对回采的影响 该工作面的料巷掘进至300米时，煤层出现一小段褶曲，煤层厚度有所减小。渡过后，煤层厚度恢复原样。 由于褶曲段的煤层变薄，施工中须更换液压支柱。 三、其他因素对回采的影响 煤层顶板的灰色泥岩及粉砂岩松软易冒落，在回采过程易造成大面积空顶现象。底板的灰白色叶质泥岩质地松软，遇水易膨胀，支柱在支护过程中易出现穿底的现象。 根据工作面切眼及机巷、料巷实际揭露没有火成岩侵入。 第五节 水文地质 一、含水层（顶部和底部）分析 矿井主要水源为第四系卵石层（含水层），卵石层厚度在6～14.56米，含水丰富，单位涌水量8.8L/s.m。第三系粉砂岩层， 序号 项目 单位 数量 备注 1 工作面倾斜长度 m 145 工作面平均长度 2 工作面走向长度 m 500 3 煤层厚度 m 1.25 4 煤层倾角 度 6～8° 5 工作面工业储量 万吨 11.13 工作面不规则，按实际计算 6 工作面可采储量 万吨 10.8 工作面不规则，按实际计算 7 可采期 个月 10.4 8 采煤方法 倾斜长壁后退式采煤法 9 顶板管理方法 全部垮落法 10 循环方式 正规循环 11 循环进度 m 1.2 12 日进度 m 1.5 13 循环产量 t 289 145×1.25×1.2×1.37×97% 14 日产量 t/日 433.5 145×1.25×1.2×1.37×97%×1.5 第二章 采煤方法及回采工艺 第一节 巷道布置 一、工作面料巷 1、支护形式：全长500m，全部采面梯形U型支架支护方式，两腿一梁，梁长为2.24米，腿长为2.4米，两相邻棚距为0.8m。 2、巷道净断面：上净宽2.0m，下净宽2.83m，净高2.2m，断面积5.313m2。 3、靠工作面侧：?25cm供水管、?50cm压风管各一路及绞车设备。 另一侧：动力及信号电缆。 4、用途：工作面的回风、材料供应、行人。 二、工作面机巷 1、支护形式：全长592m，全部采面梯形U型支架支护方式，两腿一梁，梁长为2.24米，腿长为2.4米，两相邻棚距为0.8m。 2、巷道净断面：上净宽2.0m，下净宽2.83m，净高2.2m，断面积5.313m2。 3、靠工作面侧：动力及信号电缆。 另一侧：?25cm供水管、?50cm压风管各一路及绞车设备。 4、用途：主要用于工作面的进风、行人，摆放转载机、胶带输送机及刮板运输机，工作前期将煤炭外运至东三煤仓，后期将煤炭运至东二煤仓。 附图：工作面位置及巷道布置图2 第二节 采煤工艺 一、采煤工艺 根据煤层赋存特征及开采技术条件，确定本工作面采用走向长壁后退式炮采采煤法。 1、落煤方式：采用爆破落煤； 2、装煤方式：人工铲装煤； 3、运煤方式：工作面采用1台SGW－40型双电机刮板运输机，机巷采用1台SPJ650皮带输送机和2台SGW-40型刮板运输机运煤至煤仓。 4、移机方式：用单体液压支柱移机。 5、控顶方式：采用单体液压支柱、双排金属长梁与木、竹背板联合支护顶板，采用“见四回一”支护方式。 6、工艺流程为：先爆破工作面两端安全出口→工作面爆破→清煤→移超前钢梁及上煤壁贴帮柱→清理浮煤→移机→回收。 二、爆破说明 根据工作面巷道布置情况和开采技术条件，采面采用爆破落煤。采高为煤层全高，破煤深度为1.2m，循环进尺为1.2m。 1、炮眼布置形式 根据煤层坚固系数?=2～3，开采厚度1.2～1.3米，平均煤厚为1.25m。两端安全出口深度为1.2米，长度为3米。根据煤层产状，采用三花眼布置，炮眼与工作面的夹角为70°～80°炮眼间距1.6米，顶眼仰角约5°、底眼俯角约10°，眼底与煤层顶底板间距约