55-2芜湖新兴铸管定稿提高调频炉炉衬寿命铸管部教程分析.ppt

确认过程：小组查阅电炉操作工和维修打炉人员岗表考试试卷，并现场 调查岗标执行情况： 确认过程：小组查阅炉衬检查维护记录，并现场调查岗标执行情况： 确认过程：小组查阅电炉维护记录： 确认过程：小组查阅石英砂检验报告，并对每批次的打结料进行粒度化验： 确认过程：小组通过近半年的炉衬情况，通过汇总统计发现炉壁距离底部500 厘米整体侵蚀较为严重，未能实现整体侵蚀的效果，造成底部大圆停炉。 确认过程：小组成员全程跟踪筑炉过程，按照现行打结工艺进行打结，统 计使用结果如下： 确认过程：小组成员按照烘炉工艺标准检查，烘炉工艺的执行情况： 确认过程：小组成员对筑炉环境进行了现场调查： 通过以上要因分析，经小组成员讨论确认，造成调频炉寿命低的主要原因有两个： 针对导致调频炉炉衬寿命低的两个主要原因，小组制定了如下的对策表： 本次QC活动运用QC的PDCA活动程序, 通过12个月的努力，解决了炉衬寿命偏低的问题，在以后的工作中，我们将把此理论和方法运用到处理其他问题中去。 我小组的下一步活动课题是《提高混铁炉使用寿命》。 结 论 由上图可以看出，通过坩埚模尺寸的改造和打结工艺的改进，炉衬寿命得到了很大的提高，炉衬平均寿命提高到了目标值以上。且由7月3日—10月16日连续近三个月的跟踪监测结果显示，炉衬使用寿命稳定在目标值以上，这将大