187中材萍乡泥有限公司电能管理系统-小结-杨军军.docVIP

中材萍乡水泥有限公司电能管理系统 杨军军 安科瑞电气股份有限公司 上海嘉定 摘 要： 中材萍乡水泥有限公司厂区重点用电回路分别分布于1线原料高压室、1线窑尾电气室、1线窑头电器室、2线原料电器室、2线原料配料电气室、1线水泥电气室、2线窑尾电气室、石灰石电气室、2线水泥磨电气室、2线窑头电气室、厂前区户外变压器、1线余热电气室以及2线余热电气室等共计13个电器室内。 初步方案设想 1）中材萍乡水泥有限公司每月总用电量在2千万度左右，电力成本支出较高，但是能源计量系统仅限于35kV总降变，缺乏整体的能源计量体系，无法覆盖到全厂区因此需要建立一套有效的电能管理系统，用于企业内部考核管理，并此基础上逐步整理完善电力运行参数数据库，对数据进行多层次多方面的开发利用（如决策需要、电能分析、数据报送）。同时通过网络技术使之成为作为中材萍乡水泥厂信息化系统的重要子系统，以实现智慧厂区和数字厂区。 2）部分回路在特定时期功率会非常大，通过实时监控手段对该部分回路进行有功功率监视，当功率达到一定值（该值可以由用户确定后并设定好），可以通过声光报警提醒系统管理人员。 3）企业生产所产生的余热可以再利用，进行余热发电，对这部分回路进行发电量统计。 4）对企业的生产用电进行记录，按照每天早中晚三班进行考核，早班时间为8：00am~4:00pm，中班为4:00pm~12:00pm，夜班为0：00am~8:00am。每周将总降变电所数据与生产线配电室数据比对一次，每月与供电局提供的耗电数据比对，以此作为考核各班组产能能耗的依据 整个系统通过多功能的电力监控装置、通讯网络和计算机软件，实现企业供配电系统在运行过程中的数据采集、运行监视、事故预警、事故记录和分析、电能质量检测、三相不平衡监视等，完成企业的安全供电、电能管理、设备管理和运行管理。 设计方案 3.1整体方案设计 整个企业的配电系统包括13个电气室，其中1线原料高压室内共计15个回路、1线窑尾电气室内共计11个回路、1线窑头电器室内共计9个回路、1线水泥电气室内共计7个回路、2线原料电器室内共计25个回路、2线原料配料电气室内共计4个回路、2线窑尾电气室内共计1个回路、石灰石电气室内共计7个回路、2线水泥磨电气室内共计21个回路、2线窑头电气室内共计20个回路、厂前区户外变压器内共计3个回路、1线余热电气室内共计2个回路、2线余热电气室内共计2个回路，各电气室在设计之初只有部分回路安装了数字式电能表，其余均未安装智能电表，不符合企业智能化需求，因此此需要对该部分回路进行改造，加装智能电表。 本着实用性的原则，本方案对已经安装电力仪表的回路不做改造，系统能够很好的兼容原配电柜内安装的电力仪表，对于未安装智能电表的回路全部加装数字式多功能电表，通过485总线接入通讯管理机。 3.2网络结构 整个系统采设计了一套Acrel3000电能管理系统，采用分层分布式结构，即现场设备层、网络管理层、监控管理层，如图1所示： 图1 整套电能管理系统监控管理层包括电能管理主机、打印机、UPS电源等，整个系统的核心Acrel3000电能管理软件安装于电能管理主机，UPS电源作为不间断电源，当设备供电出现故障时，可以保证电能管理主机正常运行，电能数据不丢失。监控中心设置在办公楼中央控制室，各电气室内仪表通过485总线连接至环网交换机IES605-2F-2D，IES605-2F-2D具有2个485接口、3个以太网接口以及2对光纤接口。各电器室与中央控制是之间通过光纤环网传输数据。光纤环形网是目前最先进的网络拓扑结构，它的自愈性功能好，具有生存能力强，网络传输稳定性和可靠性高，当线路干线中有一个点出现问题时（比如主干线某处被车挂断），系统可以利用它的自愈功能自动切换到备用线路上，保持信号畅通。 各用电回路电能数据的采集主要通过ACR以及PZ系列网络多功能仪表进行电能信息的基础采集，这些采集设备可独立完成数据采集、计算、通讯等功能，一个设备出现问题时，不会影响其他设备正常运行。所有这些设备均有485通讯接口，可以通过RS485总线连接到网络层。 针对各低压变电所比较分散，底层各智能电表具备RS485接口，网络通讯介质采用屏蔽双绞线，通讯协议采用Modbus通讯规约，通过RS485总线方式将数据传送至环网交换机，并经过建设的光线专网将数据上传至电能管理主机。 整个配电系统以计算机站控管理系统为核心，采用现代通讯技术，对整个配电系统的用电状况进行统一管理，实时监测每个环节、每种设备的用电量；实时监测、监督电能质量，及时发现用电故障，避免用电的浪费。 3.3软件设计及系统功能 企业电能管理系统核心是一套强大的用电及能效分析管理系统，通过在线的用电数据信息采集、处理、分析和统计，帮助企业全面的了解真实用电情况、用电环境及生产效率