18-自保护药芯焊丝半自动焊临界风速工况下气孔的控制-三处李敬坤教案分析.doc

自保护药芯焊丝半自动焊临界风速工况下气孔的控制 中国石油天然气管道局第三工程分公司第三工程处310机组 一、项目概述 1 风力对气孔的影响 管道焊接，是在野外环境下进行的。风力是影响气孔的主要因素。焊接作业理想的工况是无风或微风，可是这样不现实也不经济，所以规范中对采用不同的焊接方法施焊时的风速做了限制。 2 施工标准对焊接环境风速的要求 国家标准要求： 油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369—2006对焊接环境风速的要求： ① 自保护药芯焊丝半自动焊，风速≤8m/s； ② 酸性焊条电弧焊，风速≤8m/s； ③ 低氢型焊条电弧焊，风速≤5m/s； ④ 气体保护焊，风速≤2m/s。 行业标准要求： 输油输气管道工程施工及验收规范》SY0401—98对焊接环境风速的要求： ① 药芯焊丝自保护焊，风速≤11m/s； ② 气体保护焊，风速≤2m/s； ③ 药皮焊条手工焊，风速≤8m/s 从上述几个标准中可以看出，自保护药芯焊丝半自动焊是目前几种管道焊接方法中抗风性能较好的一种。不同的标准对环境风速要求存在一定的差别，最大风速限制在8~11m/s。 另外，焊接材料的类别、焊接材料的型号以及生产的厂家不同,抗风的能力也不相同。 自保护药芯焊丝半自动焊是目前应用较多的一种焊接方法。我们小组要通过本次活动，试验出自保护药芯焊丝抗风能力的临界风速。并在相同风速条件下，采取合理的工艺措施，使气孔控制在合格的范围内。 3 风 力 等 级 表 风级 海上象征 (浪高:mm) 陆 地 象 征 风 速 Km/h m/s 1 0.1 烟能表示风向，但风向标不能转。 1~5 0.3~1.5 2 0.2~0.3 树叶微响，风向标能转动。 6~11 1.6~3.3 3 0.6~1.0 树叶及微枝摇动，旌旗展开。 12~19 3.4~5.4 4 1.0~1.5 能吹起地面灰尘和纸张，树的小枝摇动。 20~28 5.5~7.9 5 2.0~2.5 有叶的小树摇摆，内陆水面有小波。 29~38 8.0~10.7 6 3.0~4.0 大树枝摇动，电线呼呼有声。 39~49 10.8~13.8 7 4.0~5.5 全树摇动，迎风行走感觉不便。 50~61 13.9~17.1 8 5.5~7.5 微枝折断，人往迎风前行阻力很大。 62~74 17.2~20.7 二、小组概况 小 组 名 称 焊 接 试 验 Q C 小 组 注 册 编 号 课 题 类 型 攻 关 型 小组成立时间 2006.5.31 本次活动时间 2007.8.6～11.25 序 号 姓 名 年龄 文化程度 技术职称 小组职务 接受QC教育时间 1 赵公安 男 43 助工 组长 100(h) 2 李敬坤 男 29 助工 副组长 100(h) 3 信纪庆 男 38 副组长 100(h) 4 任安利 男 43 组员 100(h) 5 郑斯文 男 26 资料整理 100(h) 6 赵苏宁 男 37 组员 100(h) ７ 李红飞 男 28 组员 100(h) 8 张德兵 男 39 组员 80(h) 9 王新全 男 28 组员 98(h) 平均每次活动时间 3 (h) 集 中 活 动 次 数 10次 三、选题理由 1、不同的标准对焊接环境的风速要求存在着一定的差异；不同类型的焊接材料的抗风能力也存在着较大的差异；不同厂家生产的同一种焊接材料的抗风能力也存在着一定的差异。 2、自保护药芯焊丝，大家公认具有较强的抗风能力。但在多大的风速下焊接产生气孔的量会明显增加，而导致焊缝的气孔超标，还没有一个定量的值。 3、在相同的风速条件下，采取一定的工艺措施，能否有效的控制气孔的产生量。 四、现状调查 1、工程现状 工程名称 西气东输三线东段 钢管材质/规格 L485/φ1016×21 焊接方法 自保护药芯焊丝半自动焊 施工环境风速(m/s) 5 7 8.5 9.2 10 调查焊口数量(道) 100 22 46 23 31 不合格焊口数量(道) 5 0 3 4 5 无损检测合格率(%) 95 100 93.5 82.6 83.9 上表统计了不同风速条件下焊缝的合格率，发现焊缝的无损检测合格率随着风速的增加,合格率有较为明显的下降趋势,但并非风速增加焊缝的合格率一定下降。 2、试验现状 为了确定本次小组活动的目标和方向，我们进行了一次调查性的验证试验。试验所得的数据如下表： 钢管材质/规格 L485/φ1016×21 焊接方法 自保护药芯焊丝半自动焊 试验编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 试验风速(m/s) 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 试验焊缝长度(m) 0.958