双氧水管道安装技术.docVIP

施 工 技 术 交 底 记 录 第 1 页 单位工程名称 5万吨/年H2O2安装工程 日期 2004.1.20 5万吨/年H2O2不锈钢管道安装技术交底 一、工程概况 由于双氧水（过氧化氢）遇杂质、飞溅物、毛刺等有尖角处极易分解，且双氧水渗透性极强，故对设备及管道的制造和安装质量有特殊要求，内壁焊缝表面要求光滑，焊缝致密性要求高，对设备及管道内部清洁度要求极为严格。 不锈钢钢管道安装工程量8500米，管材分为304、304L、321等材质，输送蒸汽、纯水、双氧水、氧化液、氢气、磷酸、芳烃、空气、氮气、氧气等介质；工作压力0.1∽0.3Mpa，工作温度为200℃，管道级（类）别为B、C级和Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ类，分为H2O2主厂房、凉水塔、泵房、备用储罐区、空压站、纯水站、H2O2分析室等配管及室内外架空管道安装。施工工期为2004年1月25日至2004年5月15日。 2、主要实物工程量 序号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 不锈钢钢板304 米 4500 Φ630×6∽25×2 2 不锈钢钢板304L 米 3000 Φ630×6∽25×2 3 不锈钢钢板321 米 3000 Φ630×6∽25×2 4 阀门 个 450 5 型钢 吨 6 管支（吊）架 3、工程特点 该工程处于冬季施工期间；输送介质温度高，压力大，是易燃及可燃等介质；部分管道需要采取喷砂和化学清洗处理；工程位于煤气厂附近，施工用火应严格管理。 4、施工依据 （1）、H2O2工程施工图。 （2）、施工验收规范。 二、准备工作 1、操作人员 主要操作人员以管工、电焊工、气焊工为主，起重工、钳工等工种配合。 2、施工用料及措施用料 （1）、施工用料 按材料计划备好用料，及时送到现场，能达到配套及陆续供应，主要材料304、304L、321不锈钢管和配套的管体、阀门、法兰等材料。 交底人: 班组长: 施 工 技 术 交 底 记 录 第 2 页 单位工程名称 5万吨/年H2O2安装工程 日期 2004.1.20 （2）、施工措施用料 主要措施用料为预制平台用料和系统试压用料两部分，即钢板、管材、型钢及道木等。（3）、主要施工机具 施工机具主要为汽车起重机、电焊机、氩弧焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、等离子切割机、弯管机、电动试压泵、、磨光机、直磨机、导链、千斤顶、气焊工具、手握砂轮机、水平尺、扳手、管钳、非碳钢手锤等。 三、施工工艺 管道吊装 （1）、管道吊装前主要注意事项 1）、对于预制段、管材、阀门、管件等按照管段图进行核对无误。 2）、对管架（支（吊）托架）的标高，坐标（位置）等进行复核检查。 3）、对设备接口的标高、位置、方向、口径进行核对检查。 4）、对预留孔（洞）及预埋的标高、位置、尺寸、深度进行复核检查。 5）、对管材（预制件）管件按设计要求进行检查其光洁度。 （2）、管道吊装 1）、管道吊装应由起重工统一指挥，绳扣要捆扎牢固,严禁超负荷吊装,遇有大雨、6级以上大风天气严禁露天起重作业。 2）不得用钢丝绳直接捆扎（用尼龙绳），避免把管表面划痕，不得与碳钢管混吊，安装在管架上应稳固，按设计要求进行垫隔。 管道连接 （1）、管道连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。 （2）、连接的管道应平直（应检查组对的平直度，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差最大不宜超过10mm），标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求。其标搞、坡度、坡向可用支 交底人: 班组长: 施 工 技 术 交 底 记 录 第 3 页 单位工程名称 5万吨/年H2O2安装工程 日期 2004.1.20 座下金属垫板或吊架升降杆来调整。 （3）、法兰连接 1）、设计采用的法兰为平焊法兰。安装前应密封有无影响密封的缺陷存在，测量法兰接口是否与管子口径（壁厚）相符合。 2）、安装时，平焊法兰套入管端为法兰厚度的2/3，承插法兰插入管端后应留1∽2mm的空隙，对焊法兰与管子组对后内壁平齐（错边量超过1mm时，应按规范规定处理后再组对）。 3）、安装后法兰，接口严密，螺栓紧固一致，力度适宜，平行偏差，径向位移，间距值应符合规范规定，紧固螺栓能在自由状态下全部垂直通过螺栓孔。的平行偏差、径向移位及间距植要严格控制在规范允许的范围内，全部法兰紧固螺栓能自由垂直通过螺栓孔。 阀门安装 （1）、安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级