吉化25万吨气体分馏工程钢结构施工技术方案.docVIP

方案编号：气分—安三—003 中 油 吉 林 化 建 施 工 技 术 方 案 吉化股份有限公司25万吨/年气体分馏装置技术改造工程 钢结构施工方案 Ⅱ 类 批 准： 复审： 审核： 编制：邱轶东、武巍 编制单位： 2002 年 7 月 30 日 目 录 编制说明 2.编制依据 3.工程概况 4.施工准备 5.施工方法 6.施工技术组织措施计划 7.资源需求计划 8.施工进度计划 1.编制说明 本方案仅适用于吉化股份有限公司25万吨/年气体分馏装置技术改造工程 钢结构施工。 2.编制依据 2.1《钢结构施工及验收规范》GB50205-95 2.2《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-91 3施工图2002结-287、空冷框架 2.4钢节点详图60T037/1—39—94 2.5《安全技术操作规程》Q/JH121.11004—92 3.工程概况 该项工程分两方面：一、五台空冷器框架结构100吨；二、设备框架，管架1—24加固；由中国石油天然气华东勘察设计院炼油厂分院设计，吉化建设公司安装三公司施工。 4.施工准备 4.1根据施工图编制施工技术方案、材料计划； 4.2设置暂设，组织材料及加工件； 4.3组织准备参加施工的劳动力、工机具以及手段用料。 5.施工方法 5.1施工程序 5.2 施工方法及技术要求 5.2.1材料验收 钢材应具有质量证明书,并应符合设计的要求； 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。 5.2.2制作 放样和号料根据工艺要求预留制作和安装时的加工余量； 放样和样板的允许偏差 项 目 允 许 偏 差 平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差 1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板的角度 ±20′ 号料的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 零件外形尺寸 ±1.0 孔 距 ±0.5 气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后清除熔渣和飞溅物； (5)气割的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 零件长度、宽度 ±3.0 切割面平面度 0.05t且不大于2.0 割 纹 深 度 0.2 局部缺口深度 1.0 注:t为切割面厚度 机械剪切的钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整； 连接板不得用手工气焊切割，螺栓孔不得用气焊切割； 组装前，零件、部件应检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30—50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净； 当型材或板材长度不够需要拼接时,一律采用45°方向斜接法,示意图如下： 钢结构不允许用气割扩孔； 45° (10)为减少应力集中,加强筋板和构件相连接的内角必须倒角,倒角尺寸为30mm×45°,见下图： 30mm×45° 30mm×45° 5.2.3预拼装 (1)构件预拼装的允许偏差（mm） 构件类型 项目 允许偏差 多 节 柱 预拼装单元总长 ±5.0 预拼装单元弯曲矢高 L/1500且不大于10.0 接口错边 2.0 预拼装单元柱身扭曲 H/200且不大于5.0 顶紧面至任一牛腿距离 ±2.0 梁 、 桁 架 跨度最外端两安装孔或 两端支承面最外侧距离 +5.0 -10.0 接口截面错位 2.0 拱 度 设计要求起拱 ±L/5000 设计未要求起拱 L/2000 0 节点处杆件轴线错位 3.0 (2)预拼装检查合格后，应标注中心线、控制基准线等标记，必要时应设置定位器。 5.2.4安装调整 安装前对基础和支承面的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收； 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全； 支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 支 承 面 标 高 ±3.0 水 平 度 L/1000 地 脚 螺 栓 （ 锚 栓 ） 螺栓中心偏移 5.0 螺栓露出长度 +20 0 螺 纹 长 度 +20 0 预 留 孔 中 心 偏 移 10.0 钢结构安装前对钢构件的质量进行检查,钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应及时进行处理； 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，每天安装的钢构件应形成稳定的空间体系； 钢结构安装、校正时，根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相