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- 2016-11-25 发布于重庆
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手焊设备的使用
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手焊设备使用规范
目的
规范手焊设备在生产上的使用,保证产品的品质.
适用范围
所有的手焊作业人员.
烙铁的使用要求
3.1使用前的准备工作
3.1.1确认泡棉潮湿、干净无杂质.
3.1.2清除发热管表面杂质.
3.1.3确认烙铁头螺丝锁紧无松动.
3.1.4确认220V的电源插座插好.
3.1.5将电源开关档打到ON位置;(注意:若烙铁不发热,请检查烙铁头是否完好,如果烙铁头不良,更换新的烙铁头后,检查烙铁发热是否正常。立即向管理员汇报,不能自己随意拆开烙铁,更不能用手直接接触烙铁头).
3.1.6调整温度设定为320℃(有铅制程),待加热指示灯熄灭后,用烙铁温度测量仪量测烙铁头温度是否为320±10℃以内;
3.1.7如果温度不在范围之内,应立即停止使用贴上停用标签并送修.
3.1.8电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,用锡线均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。(注:新买的烙铁在升温过程中冒烟属正常反应)
温度调节按钮
显示屏
手柄
电源开关
3.2电烙铁使用
3.2.1.1电烙铁的握法分类
a.正握法:此法适用于较大的烙铁,弯形烙铁头一般用此法。
b.反握法:用五指把电烙铁握在拳内。此法适用于大功率电烙铁,焊接热量大的
被焊件,且焊接动作稳定长时间操作不易疲劳。
c.握笔法:此法适用于小功率电烙铁,焊接散热量小的被焊件,一般焊接印制板
多采用此法焊接。
3.2.1.2焊锡丝拿法
a.连续焊锡拿法:即用拇指和四指握住焊锡丝,手指配合拇指和食指把焊锡丝连续向前送进。它适合于成卷(筒)的焊锡丝的手工焊接。
b.断续焊锡拿法:即用拇指、食指和中指夹住焊锡丝,采用这种拿法焊锡丝不能连续向前送进,适用用于小段焊锡丝的手工焊接。
3.2.1.3 正确的焊接方法如图
3.3烙铁的维护与保养
3.3.1烙铁的使用过程中不要用力去敲击碰撞,以避免损坏烙铁头.
3.3.2已经氧化凹凸不平的或者带钩的烙铁头应停止使用,更换烙铁时应关闭电源,等待烙铁冷却后,再进行更换.
3.3.3不可以将已取下烙铁头的恒温烙铁通电,应避免因持续加热导致内壁氧化,而缩短烙铁使用寿命.
3.3.4新的烙铁头,受热后应将保养漆檫掉,立即加锡保养.
3.3.5烙铁不用时或暂停使用时,必须在海绵上清洁擦拭烙铁头并加少许锡保护,并放于烙铁架上,休息时切断电源.
3.3.6检查吸锡海绵是否有水和清洁,若没水,请加入适量的水(适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出,具体操作为:湿度要求海绵全部湿润后,握在手掌心,五指自然合拢即可),海绵要清洗干净,不干净的海绵中含有金属颗粒,或含硫的海绵都会损坏烙铁头.
3.3.7当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡.
3.3.8焊接过程中,烙铁不能到处乱放,不焊时应放在烙铁架上;注意电源线不可搭在烙铁头上.
3.3.9 烙铁头更换步骤
3.3.9.1 首先关闭烙铁电源等烙铁温度冷却以后再更换.
3.3.9.2 用尖嘴钳将固定烙铁头的螺帽取下,放在清洁海绵上.
(注:夹住固定螺帽的扁平部分)
3.3.9.3 用尖醉钳将烙铁头从发热管取下,放在清洁海绵上.
3.3.9.4 将同型号的烙铁头,套在烙铁发热管上,将固定螺帽拧紧.
3.3.9.5 打开烙铁电源,等烙铁头受热后将保养漆檫掉,立即加锡保养.
4.热风枪的使用要求
4.1 温度:无铅350℃~380℃
4.2风量:3档.
4.3 高度:小于1.5CM.
4.4 时间:单颗零件一次解焊小于1分钟.
温度调节旋钮
风量调节旋钮
电源开关
850B热风枪
4.5使用方法:
4.5.1打开热风焊台电源开关,调节热风枪的风力和温度,跟据所焊料件选择合适档位.
4.5.2根据芯片的大小,选择合适的风嘴.
圆型口风嘴
4.5.3将热风枪放在芯片上移动加热,待锡融化后,便可以取走料件.加热芯片时,要对着四周加热,不能对着中间长时间加热,以免高温导致芯片坏死.局部加热时间不能太长,以免导致PCB板起泡.
4.6 热风枪的保养
4.6.1 量测对地阻抗:将三用表一端接电源设备接地线,一端接热风枪的风嘴;量测其对地阻抗小于10Ω时为正常.
4.6.2 清除风枪外
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