设备维护管理应知应会(精馏)技术方案.docVIP

 编 写： 审 核： 批 准： 目 录 1、屏蔽泵的组成及工作原理？ 2、屏蔽泵开车前需注意哪些事项？ 3、离心泵按照吸入方式分为哪两种类型？各有何种优点？ 4、离心泵的主要部件有哪些？离心泵的叶轮分为哪几类？离心泵的密封装置有哪些？ 5、简述离心泵的汽蚀现象是什么？如何消除离心泵的汽蚀现象？ 6、离心泵在运行前的准备工作？ 7、离心泵的启动及正常操作？ 8、离心泵的切换？ 9、离心泵在运行中的检查？ 10、离心泵轴承温度升高的原因？ 11、离心泵的滚动轴承发生异常响声的原因？ 12、离心泵的生产能力降低的原因？ 13、离心泵的出口压力低的原因是什么？ 14、离心泵配套电动机的电流超高的原因是什么？ 15、离心泵机械密封严重泄漏的原因是什么？ 16、离心泵体振动的原因是什么？ 17、隔膜计量泵的组成及工作原理？ 18、隔膜计量泵在运行前的准备工作？ 19、隔膜计量泵的启动及正常操作？ 20、隔膜计量泵在运行中的检查？ 21、隔膜计量泵出力降低的原因？ 22、隔膜计量泵配套阻尼器预充氮气的标准？ 21、气动隔膜泵的组成及工作原理？ 22、气动隔膜泵开车前需注意哪些事项？ 23、气动隔膜泵在运行前的准备工作？ 24、气动隔膜泵的启动及正常操作？ 25、气动隔膜泵在运行中的检查？ 26、气动隔膜泵停泵时的注意事项？ 27、气动隔膜泵的物料从排气口中排出的原因？ 28、管壳式换热器通常分为哪几类？ 29、双管板换热器的结构原理？ 30、安全阀的作用及分类？ 31、什么是压力容器？ 32、精馏塔的工作原理？ 33、常用化工用不锈钢材料的牌号及对照组成成分？ 1、屏蔽泵的组成及工作原理？ 1.1 主要由叶轮、轴、泵体、滑动轴承、电机、屏蔽套等组成 1.2 一般屏蔽泵启动前泵内要灌满液体。当叶轮在电机带动下旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压力形成压力差，于是液体不断地被吸入，并以一定的压力排出。 2、屏蔽泵开车前需注意哪些事项？ 2.1 检查各法兰连接是否牢固，管道支撑要可靠，避免管道重力压在设备上； 2.2 泵安装或检修后，要检查是否进行了氮气试压检漏，有无漏点； 2.3 要检查是否进行了氮气吹扫、物料置换，确证泵内无空气、氮气； 2.4 检查压力表量程是否合理； 2.5 电机接线是否牢固 2.6 确认灌泵排气已经完成：进口阀全开，出口阀全开后关闭，如此重复几次即可实现排气。必要时从出口排污阀排气。 如果出口管线背压较高，大量的气体产生聚集，则有必要降低出口压力，或者增加吸入压力，使得泵可以自行灌泵排气。 3、离心泵按照吸入方式分为哪两种类型？各有何种优点？ 离心泵按照叶轮吸入介质的方式分为单吸离心泵和双吸离心泵。单吸离心泵适用于低流量、低扬程流体，结构简单，单侧轴密封，易损件少，造价低；双吸离心泵适用于大流量、高扬程流体，运行时轴向推力自平衡，运行稳定，检修可直接从泵盖上方解体，拆卸方便。 4、简述离心泵的汽蚀现象是什么？如何消除离心泵的汽蚀现象？ 离心泵叶轮在高速旋转时产生离心力，使泵的入口处产生低于蒸汽压的真空度，使液体自动的流入泵的入口处。当入口处的真空度达到一定程度时，虽然在常温下，入口处的液体也能汽化而产生汽泡，这些汽泡随液体一起进入叶轮。在离心力的作用下液体压力下逐渐升高，汽泡便凝结成液体而消失，此该周围液体迅速来补充，从而发生了猛烈的碰撞，瞬间产生很强的水锤现象，打击叶轮表面，便产生机械腐蚀。一方面叶轮受到损害，同时发生响声，泵有振动，流量减小，扬程下降，效率降低等，这种现象叫汽蚀现象。 为了消除汽蚀现象，在制造泵叶轮的材质方面应尽量采用防腐蚀材料，增加泵的抗腐蚀能力。在安装时，应尽量减少泵的入口阻力，选择合适的吸入压力（高度），合理操作，正确调节等。 5、离心泵的主要部件有哪些？离心泵的叶轮分为哪几类？离心泵的密封装置有哪些？ 离心泵的主要部件有叶轮、泵体、轴、轴承、吸入室、压出室、密封装置和平衡装置等。 离心泵的叶轮分为闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮。 泵的密封装置有填料密封、机械密封等。 6、离心泵在运行前的准备工作 6.1 检查泵出、入口管线上的阀门、法兰、地脚螺栓、联轴器、温度计和压力表等。 6.2 检查泵的运转情况，先盘车一圈，听是否有杂音，看是否灵活。 6.3 打开入口阀，排出泵体内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关死出口阀。 6.4 往泵的油箱加好润滑油或润滑脂。 6.5 给上冷却水，打开压力表看是否灵敏。 6.6 检查安全设备如护罩、接地线等。 6.7 与各有关岗位、有关单位联系好。 7、离心泵的启动及正常