抽样标准的制定.docVIP

1.0 目的: 规范公司内部各生产车间检验抽样方法及标准。 2.0 范围： 适用从原材料入厂至制程中半成品。成品之检验抽样。 3.0职责： 3.1 品质部主管：负责进料检验，制程检验，成品检验之抽样执行确认。 3.2 拉丝车间主任：负责制程中拉丝工程半成品检验之抽样执行确认。 3.3 漆包车间主任：负责制程中漆包工程半成品，成品检验之抽样执行确认。 4.0 作业内容： 类别 抽样项目 检验项目 检验方式 记录 责任单位 进料检验 铜材 外观，标识，包装。 每架 进料检验记录表 品质部 尺寸，软硬状态，电阻等。 每架 品质部 油漆（涂料） 外观，颜色，粘度，包装标识，上机测试等 供应商保证，如上机使用时合格率未达成则全批次退货 品质部 漆包 拉丝眼模 外观标识，孔径，内面状态 新品 ：0.10（含）以下50%抽检，0.10以上20%抽检，抽检合格率未达成100%则全批次退货。 模具室 外壳尺寸 新品每批次抽检5个(不分规格)，抽检合格率未达成100%则全批次退货。 胶轴 外观，尺寸，重量，抗拉强度，耐冲击，包装及标识。 每批次来料抽检3-5个样品，抽检合格率未达成100%则全批次退货。 品质部 纸箱 外观，尺寸，重量，材质强度。 每批次来料抽检3-5个样品，抽检合格率未达成100%则全批次退货。 品质部 制程检验 拉丝工程半成品 自主检验 直径，排线，外观 作业开始时，满轴后上下轴时。 拉丝自主检验报表 拉丝作业员 半成品首件检验 线径，外观，排线等 更换规格开始时，满轴后上下轴时。 拉丝检验报表 品质部 半成品巡回检验 导体经，外观，标识，铁轴，排线，等 每轴 拉丝检验报表 品质部 漆包工程成品 铜线母材 规格，标识，外观 每轴 漆包自主检验报表 漆包作业员 在制品 首件 检 查 首件检查表 作业（开机）开始时， 更换型号，规格时。 首件检验记录表 品质部 在制品 自主 检查 外观，完成外径， 盐水针孔，排线，标识等 每轴 漆包自主检验报表 漆包作业员 最终检验 漆包成品 制程检验 每台机每下线批次2-4轴样品 制程巡检 漆包品质管理表 品质部 末端检验 每台机每下线批次2-4轴样品 同一机台，品种，规格生产结束时，最后一批检验2-5轴样品 漆包品质管理表 品质部 最终检验 外观，尺寸，生产标识等。 每轴 品质部 性能测试。 每台机每批次最少2个样品，未100%达标则全批次退回漆包车间。 漆包线性能检测记录表 品质部 漆包车间 盐水针孔 每台机每批次最少6个样品，如出现异常，则加倍抽样，仍未达标，则全批次退回漆包车间。 漆包线性能检测记录表 品质部 漆包车间 包装检查 包装包装，内标识。 型号，规格，客户等全数检查。 包装记录表 包装组 在库品检查 漆包线6个月以上产品每次抽检最少5轴以上样品。退火线2个月以上产品每次抽检最少5轴以上样品。 品质部 6.0 相关文件： 6.1 拉丝生产作业指导书 6.2 漆包生产作业指导书 6.3 客户标准 6.4 内控标准 肇庆市润辉金属塑料实业有限公司 版次/版号： A/0 文件编号：WI0242 标题 抽样作业指导书 页 码： 第 2 页共2页 肇庆市润辉金属塑料实业有限公司 版次/版号： A/0 文件编号：WI0242 标题 抽样作业指导书 页 码： 第 1 页共2页