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板框过滤操作规程 分发号： 题 目 板框过滤操作规程 编 码： 第1页 共2页 制 定 审 核 批 准 制定日期 审核日期 批准日期 颁发部门 颁发数量 生效日期 分发部门 一、目 的：掌握板框过滤操作程序。 二、适用范围：适用于提炼车间AIV板框过滤操作。 三、责 任 者：班组负责人、岗位操作人员。 四、正 文： 1 准备和检查完板框压滤机后，启动油泵，开始顶紧板框，安放好接液槽。检查各阀门开关是否正常。 2 打开预处理罐罐底阀、预处理罐打料泵进料阀、进料管路总阀、板框压滤机进料阀后，启动预处理罐打料泵，打开打料泵出料阀，起始压力要小于0.3 MPa，待板框充满料液后慢慢升压，过滤压力不得大于0.5MPa。 3 滤液流入滤液缓冲罐，当滤液有滤液缓冲罐2/3体积后，打开滤液罐进料阀、缓冲罐打料泵进料阀、泵出料阀，启动缓冲罐打料泵，将滤液打入滤液罐。打完后停止缓冲罐打料泵，关闭缓冲罐打料泵进料阀、泵出料阀。 4 过滤过程中，若滤速过慢时，可停止打料泵，关闭板框压滤机进料阀，打开大空气进气阀，用压缩空气吹滤饼后再进行过滤。 5 发酵液快过滤完时，用饮用水冲洗罐内，洗灌水经板框过滤。 6 待发酵液全部过滤完后，停止预处理罐打料泵，关闭预处理罐罐底阀，用预处理罐配制24吨PH为3.5-3.8的硫酸铝溶液。配制完后打开预处理罐罐底阀，开启预处理罐打料泵，分3次直接循环顶洗板框，直至顶洗液效价低于300μ/ml。（若24吨硫酸铝溶液顶完后顶洗液效价仍高于300μ/ml，则再配制一定体积的硫酸铝溶液继续顶洗，直至顶洗液效价低于300μ/ml。）顶洗要慢，中途不能用大空 题 目 板框过滤操作规程 编 码： 第2页 共2页 气吹压板框。整个顶洗时间在3h以上。顶洗液全部打入复滤液罐。 7 顶洗结束后，停止预处理罐打料泵，关闭预处理罐罐底阀、预处理罐打料泵进料阀、泵出料阀、进料管路总阀、板框压滤机进料阀、复滤液罐进料阀。关闭板框压滤机泄气阀，打开板框压滤机大小空气进气阀，压榨滤饼。 记录滤液体积，开启搅拌10min后取样，HPLC测滤液效价，算出此步收率。计算公式： 收率= ×100% 9 待滤饼吹干后，关闭大小空气进气阀，打开泄气阀，拆洗板框。 内蒙古中牧生物药业有限公司 滤后总亿 滤前总亿