28拟订零件的工艺路线研究报告.pptVIP

小 结 * * * 项目一 零件的机械加工工艺过程 任务五 拟定零件的工艺路线 教学目的 1、掌握工件表面加工方法选择的原则； 2、掌握加工阶段的划分； 3、懂得工序集中与分散的特点； 4、掌握加工顺序安排的原则。 （P96） 1、工艺路线：从毛坯到成品的整个加工过程的顺序。 2、工艺路线拟定的主要任务是: 1)各表面加工方案选择； 2)加工阶段划分和先后顺序安排； 3)工序集中和分散； 4)定位基准选择； 5)设备及工装选择。 3、影响工艺路线拟定的因素：它与零件的加工要求、生产类型及生产条件等多种因素有关。 热处理：φ30外圆HRC45. 一、表面加工方案的选择 零件结构形状虽多种多样，但都是由基本表面组合而成。 同一种表面又有不同的加工方案，一般选择原则如下： 1.尽量采用经济加工精度方案进行加工，首先考虑主要表 面的加工方案。 2. 加工方法与被加工材料的性质相适应。 3. 加工方法与生产类型相适应。 4. 加工方法与现有生产条件相适应。 应保证零件图样所规定的精度和表面质量要求。 加工经济精度 :在正常的加工条件下所能保证的加工精度 。 正常的加工条件：采用符合质量标准的设备、工艺装备和标准技术等级的工人，不延长加工时间的条件。 加工误差与成本关系 C Δ 0 A B （一）加工经济精度 外圆加工中各种加工方法的加工经济精度及表面粗糙度 0.2 0.