特大桥高墩施工案.docVIP

熊家沟特大桥 3、4号主墩墩身施工方案 麻柳湾至昭通高速公路第9合同段项目经理部 一、施工工艺 承台施工 3#、4#主墩承台待桩头破除后模板、钢筋、混凝土等按图施工；承台浇筑前预埋塔机基脚螺栓、施工电梯基脚螺栓。 2、墩柱施工 3#、4#高墩采用2套QTZ80型平头塔机，该机最大臂长55m，最大起重量6吨，额定起重矩885Kn.m。1）施工工艺流程见图1： 实施作业时，模板翻升、绑扎钢筋、灌注混凝土和提升平台等工作循环进行。其间穿插外模对中调平、砼养生及埋设预埋件等项工作。 2）施工要点 施工人员配置 按翻模施工作业要求组织好工班和专业班组，并指派专业技术干部负责实施（此为影响翻模施工速度的关键）。翻模施工人员配置表见表2。 表2 翻模施工人员配置表（3、4号墩同时施工） 序号 工种 人数 备注 1 翻模装拆 60 2 混凝土灌注 4 翻模装拆工兼 3 混凝土捣固 8 同上 4 钢筋制作绑扎 35 5 电工 1 6 电焊工 3 7 起重指挥 2 工班长兼 8 安全员 2 9 工班长 4 10 值班技术干部 2 11 合计 121 机具设备及材料 a、清查翻模各零部件规格数量是否符合图纸要求。 b、各种螺栓、螺母及垫圈应有备用量。 c、机械机具设备性能应良好，易损耗件应有备件。 d、供电为外用电源时必须得到保证，并有备用发电机。 e、墩上翻模用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆等应提前制备齐全。 预埋件 各种预埋件应按桥墩设计与施工要求提前预制，并根据安装顺序、部位与数量统一制表编号。 场地布置与其它准备工作 a、清理平整基础、墩上、下作业人员通道和作业场地，设置排水沟。 b、测量好桥墩中心点，放好墩底尺寸大样，模板安放基面须用砂浆找平。 c、根据桥墩混凝土设计强度要求，提前进行试验，选定配合比及外加剂掺量。 d、准备好起重指挥用具并统一规定信号，在墩上配置通讯联络设备（对讲机）。 e、根据翻模施工要求，建立健全各项规章制度。 （3）模板翻升作业顺序及技术要求 1）模板解体：模板可视情况分为若干大块整体翻升，此工作应在灌注最上层模板混凝土过程中提前进行。解体前应先用挂钩吊住模板，然后拆除拉筋、围带等。 2）模板翻升：待平台提升到位后，用塔吊将最下层模板吊升至安装位置。提升过程中（包括平台的提升）应有专人检视以防模板与固定物挂碰。 3）检查模板组装质量，应符合桥墩设计要求。检查合格后方可安放撑木，拧紧拉筋。 （4）施工安全注意事项 1）平台的中线、水平应勤观测，勤纠偏。 2）起重设备的绳索及滑轮等零件应经常检查并涂油保养。 3）经常检查电路，防止发生事故。 4）翻模结构各部件应连接牢固，丝杆应涂油，顶面应保持清洁。 5）翻模结构拆除应严格按拆除顺序和注意事项进行，确保人员和设备安全。 6）划定危险区，埋设标志，起重设备顶部要设置信号灯。 7）进出场地人员，均需配戴安全帽，墩身作业必须佩戴安全带，禁止无关人员出入。 8）因各种原因停工时，注意切断电源，保护设备。 9）严禁从高空向下抛掷杂物。 10）专人负责起重指挥和安全检查，加强通讯联络。 11）增强模板、支架（脚手架）、风缆的安全性，设置可靠的质量与安全检查通道。 3、钢筋施工 钢筋预先在加工场制作，经调直、除锈、下料后，用工程车运至墩身附近，用塔吊吊运安装；主筋采用1）分层均匀对称灌注，每层厚度不超过50cm。 （2）充分捣固，捣固棒不宜插入过深，不得漏捣和撞击模板。 （3）用自制专用落料槽口下料。 （4）插入式振捣棒振捣，与侧模间隔5～10cm，并插入下层砼5～10cm，以出现浮浆、无气泡、不再沉落为度。 二、质量保证措施 （一）质量目标：用模板浇注出来的砼表面平整光洁，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的气泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阳角方正且无损伤。 （二）模板在灌注砼前务必保护处理好板面，模板表面除锈，涂刷专用模板漆，防止模板与砼不脱离现象出现，涂模板漆时，模板漆要涂摸均匀，达到模板表面光亮，不得漏涂。模板开始使用后每次混凝土浇筑完毕必须对模板面进行清理。 （三）为防止阳角模板漏浆，阳角交接处，应贴双面胶条，然后将阳角合紧。 （四）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板班组设专人看模护模，随时检查支撑是否变形、松动。 （五）砼入模时严禁冲击模板，造成模板几何尺寸不准，变形。 三、安全保证措施 （一） 严禁上下同时作业，严防高空坠落。 （二）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。 （三）夜间施工要有足够照明。 （四）操作机械严守机械操作规程。 （五）模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。 （六）在墩身下端用钢管围出一个安全区，以防模架上有杂物坠落伤人。 （七）全封