熔炼与精炼公司高炉大修方案_大学毕业论文.docVIP

第一章 工程概况 菲律宾联合熔炼与精炼公司（PASAR）位于菲律宾莱特省伊萨贝尔的莱特工业发展区（LIDE）。工程与1983年建成投产，设计阴极铜的年产量为13.8万吨。工艺流程为气流干燥、FSFE（沉淀池自带电极的闪速炉）熔炼、PS转炉吹炼、回转式阳极精炼、传统始极片电解、FSFE渣直接水碎、PS转炉渣选矿处理、闪速炉和转炉烟气分别经余热锅炉及电收尘处理后汇合送制酸。PASAR经过几次改造，1993年阴极铜产量增至17.25万吨，2007年电解改为ISA法，阴极铜产能增至21 .5万吨/年。目前铜精矿处理能力为72万吨/年，实际产铜约17.6万吨。 本次PASAR熔炼与精矿扩建改造，拟将铜精矿处理能力从72万吨/年提高到约133.519万吨/年。冶炼工艺流程为仓式配料—铜精矿整齐干燥—闪速熔炼—PS转炉吹炼—回转式阳极炉精炼。 本工程 开工时 间预计为 2014 年 3 月至 2015年 6 月，大修施工工期为 90天。 改造范围主要包括精矿运输、冶炼、渣浮选、制酸及公用设施等。我单位主要承揽的熔炼区域。具体内容如下： 序号 名称 规格型号 数量 单位 单重（t） 总重（t） 一、精矿气流输送系统（0302） 1 精矿目标仓拆除 Φ3000 mm, V=20 m3 1 台 5.30 5.30 2 星形卸料器 Φ400 mm 2 台 0.50 1.00 3 星形卸