半山脱硫规程解读.docVIP

杭州半山发电有限公司 脱硫设备运行规程 （暂行）  起草人：赵丽娟 审核人：叶抗生 批准人：胡生明 2000年5月 目 录 、FGD的主要特性及规范 1．设备概况 2．主要设计指标及保证值 3．设备技术规范 第二章、FGD保护 1．FGD与锅炉联锁保护 2．FGD事故跳闸保护 第三章、FGD检修后的检查与试验工作 1．总则 2．检修后的检查与试运行 3．电动阀、调节阀的检查与远方操作试验 4．FGD事故联锁跳闸试验 第四章、FGD系统启动 1．启动方式 2．启动前的准备工作 3．启动前的检查 4．功能组启动 第五章、FGD系统的运行和维护 1．总则 2．运行参数控制值 3．FGD运行 4．GGH清扫 5．增压风机刹车 第六章、FGD系统的停用和保养 1．系统停运方式 2．功能组停用 第七章、事故处理 1．总则 2．FGD故障及事故停机 3．FGD事故非联锁停机 4．脱硫系统跳闸 5．增压风机跳闸 6．工艺水中断 7．脱硫6kV电源中断 8．脱硫380V电源中断 9．浆液循环泵全停 10．发生火灾时处理 第八章、事故排空系统 1．概述 2．整定点清单 3．手动阀门位置 4．排空系统运行 第一章、FGD系统的主要特性及规范 1、设备概况： 烟气脱硫技改工程（FGD）是一项利用德国政府贷款，主体脱硫工艺系统设备全套从德国引进的环保工程。FGD工程采用石灰石——石膏法（简称湿法）脱硫工艺，脱硫用的石灰粉由磨粉厂制备，然后用密封罐车运至FGD区域供脱硫使用，脱硫副产品石膏采用汽车运至建在十二里洋的石膏堆场，作建材行业等进行综合利用，系统脱硫率为95%。烟气分别从#4、5炉侧的砖烟道引出，经FGD的增压风机至气—气加热器（GGH），从（GGH）出来的烟气温度从155℃降至126℃，随即进入吸收塔进行脱硫。吸收塔为空塔结构，防腐橡胶内衬，不锈钢进口的四层喷淋层，烟气自GGH进入吸收塔，90度折向上朝上流动，与自四层喷淋而下的浆液进行大液气比接触，完成脱硫任务，每层喷淋层对应一台循环泵，共四层，喷淋层上部布置二级内置式除雾器。除雾程度可将粒径20um的雾滴控制在75mg/m3的水平上，该吸收塔系统还包括3台50%容量的氧化风机，二台运行，一台备用，氧化空气管在上层搅拌器附近引入，从而使空气随着搅拌器的旋转而进入浆池，增加其分布的均匀性和紊流的强度。脱硫除雾后的干净烟气再返至GGH进行加热，温度从50℃加至80℃，最后通过现有180米烟囱排出。脱硫副产品石膏浆液从吸收塔泵出，经石膏旋流站，真空皮带脱水机一、二级脱水后可得到含水率小于10%的石膏，最后堆积在石膏仓内，由卡车装车外运。为了平衡整个系统的CL—离子的浓度，一部分石膏脱水浆池进入废水处理系统，处理达标后的废水直接外排。 2、主要设计指标及参数保证值（STP， dry act O2） 单位 从锅炉来原烟气 进吸收塔前原烟气 吸收塔后净烟气 烟囱前净 烟气 烟气流量 m3/h 1130000 1127198 1130620 1133422 SO2 mg/m3 3250 3250 141.4 149.1 SO3 mg/m3 13.0 13.0 6.5 6.5 HCl mg/m3 43.3 43.3 2.1 2.1 HF mg/m3 21.7 21.7 1.0 1.1 NOX mg/m3 907.1 907.1 878.4 878.5 飞灰 mg/m3 346.6 346.6 42.4 43.2 温度 ℃ 155.0 126.6 50.8 80.0 压力 mbar 1013 1030 1020 1013 单位 至吸收塔石灰石浆液 至石膏旋流站浆液 石膏旋流站溢流 石膏旋流站底流 质量流量 kg/h 24738 96155 75475 20681 容积流量 m3/h 20.5 88.0 73.3 14.6 CaCO3 kg/h 5628.2 64.0 18.1 46.5 MgCO3 kg/h 24.5 0 0 0 CaSO4.1/2H2O kg/h 0.9 29.7 16.3 13.3 CaSO4.2H2O kg/h 16.6 9702.9 291.1 9411.7 Cl kg/h 283．0 1649．4 1447．9 201．6 固体物含量 wt% 25 12 1．6 50 单位 石膏 滤液 废水旋流器入流 废水旋流器底流 废水 质量流量 kg/h 11489 14326 2438 126 2313 容积流量 m3/h 14.1 2.4 0.1 2.3 CaCO3 kg/h 46.5 0.6 0.5 0.1 MgCO3 kg/h 0 0 0 0 CaSO4.1/2H2O kg/h 13.3 0.5 0.3 0.