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3楼模板施工方案
明信·文峰宝邸3#楼模板安装
施
工
方
案
编制人:
审批人:
湖北君安建设工程有限公司
文峰宝邸项目部
明信·文峰宝邸3#楼模板施工方案
一、方案编制说明:
1、根据武汉欧乐建筑设计有限公司设计的明信·文峰宝邸3#楼项目施工图纸、设计说明等相关文件。
2、根据《高层建筑结构工程施工》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关技术要求。
3、针对高层建筑模板施工的相关特点,结合本项目的实际施工情况,以及本单位施工的实践经验来编制的。
二、工程概况:
本项目位于黄冈市西湖一路23#,原湖北第二机床厂内,为框剪结构,3#楼建筑面积6477.59m2,地下室一层,地上18层,基础为人工挖孔桩(由承台与基础梁相连),地上为框剪结构,工程属高层二类建筑。本工程制作、安装模板量大,构件复杂,层高较高,且工期紧。
三、模板支撑体系验算
(一)模板工程设计要求:
高层建筑模板施工,占主体工程量40%以上,因此模板设计是否合理,将会直接影响到施工的速度和混凝土的质量,最终影响到经济效益。为此,高层建筑模板施工是一个项目施工中十分重要的组成部分。
1、模板及其支撑系统的一般要求:
(1)保证结构构件各部分形状、尺寸和相互间位置的准确。
(2)必须具有一足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇捣砼的重量以及在施工过程中所产生的活荷载。
(3)构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺。模板接缝应严密、不漏浆。模板表面应光洁、平滑,脱模性能良好。
(4)采用先进、合理的模板技术,对于提高工程质量,加快施工进度,提高劳动生产率,降低工程成本和实现文明施工,具有十分重要的意义。
(二)模板支撑系统设计计算
1、设计依据
①根据本工程结构形式和施工条件,主体框架剪力墙结构部分现浇梁、柱、板、墙模板均采用18mm厚木胶合板进行组合制作,采用钢管扣件式脚手架及部分木支撑作为支撑体系,搭设用的各类构件均采用外径φ48mm,壁厚3.2mm的焊接钢管。
快拆碗扣支撑具有用料少、周转快、装拆方便、扣件不易丢失、速度快、整体稳固且观感好的特点。
②本工程砼浇筑工程拟分两步进行。
第一步,浇筑框架柱或剪力墙到梁底位置;
第二步,浇筑框架梁、板和剩余柱端头。
2、新浇砼对模板最大侧压力计算:
①FK=0.22γCt0β1β2υ?
其中:FK-新浇砼对模板最大侧压力标准值(KN∕㎡)
γC-砼重力密度(KN∕m3),取24 KN∕m3
υ-砼浇落速度(m∕h),取3.0m∕h
t0-砼初凝时间=200∕T+15(h)
β1-砼外加剂影响系数,按掺有缓凝外加、取1.2
β2-砼坍落度影响系数,按坍落度110-150mm时,取1.15。
FK=0.22×24×200×1.2×1.15×3?∕(25+15)=63.10 KN∕㎡
②模板对接拉杆(φ12)按下式计算
每根承受的拉力设计值:
N=1.2×63.10×0.45×0.45=15.33KN
每根可承受的拉力(?У=215N/mm2,As =75.0 mm2):
Nμ= ?УAs=215×750=16125N=16.13KN
因此:模板用φ12对拉拉杆的间距取0.40×0.40M即可。
浇砼过程中应严格控制浇灌速度、层厚及砼入模温度,并控制好振捣机械振捣时间,可确保安全。
3、模板支撑系统验算
根据有关资料和以往施工经验,首先确定标准层大横杆、小横
杆、立杆间分别为0.75m、0.45m、0.90m。然后取最危险部分进行
验算;取-0.03M标高处梁KL9(截面尺寸250mm×600mm,跨度6.8m)为代表验算。
①底模:按成功的施工经验采用2.5~3cm厚红松木模板。
②梁侧模:采用18mm厚木胶合板,背衬50×100mm木枋@450,当梁高≥700mm,时,中部加设φ12对拉螺栓一道,间距@400mm。
③剪力墙模板:采用木胶合大模板拼装,配置一层,设置80×80mm、@400背枋和对拉螺栓加固;所有外墙、水池墙、车库内墙使用的对拉螺栓及穿墙管的套管均加焊止水钢板(30×30mm),连接部位双面满焊饱满,且应清渣干净,模板用快拆碗扣钢管架支撑,支撑与满堂脚手架连成一体、
④墙、柱组合模板施工:具有装拆速度快,柱截面能充分保证刚度好等特点。
⑤小横杆验算
(a)荷载验算
侧模与横挡重力0.5×2×0.8×1.2=0.96KN
其他荷载总设计值 q1=12.2KN
合计q=13.16KN
(b)确定计算模型偏于安全,同时为简化计算,可近似取如下算简图。
其中p=ql=13.16×0.25=3.29KN
(c)抗弯强度验算
M=pL/4×=3.29×0.75/4=0.6169KN·m
σ=M/W=6.169×103/(5.08×103)=12
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