回转钻成孔灌注桩技术交底.docx

技术交底 工程名称昆明市滇池环湖南岸干渠截污工程（BT部分）晋城段淤泥河污水处理厂交底部位反应池补桩基础（回转钻成孔灌注桩）施工单位广西建工集团第一建筑工程有限责任公司交底日期年 月 日施工准备 （一） 作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”，施工用临时设施准备就绪。 2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 3、分段制作好钢筋笼，以5-8cm为宜。 4、根据图纸放出轴线及桩位点，布设抄水平标高木桩，并经过验收签认。 5、施工前作成孔试验，数量不少于2根。 选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。 （二） 材料要求 1、水泥：采用42.5级矿渣硅酸盐水泥，有产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。 2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，有进场复验报告。 3、石子：卵石或碎石，含泥量不大于2%，有进场复验报告。 4、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 5、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老绣和油污。 6、垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成或用塑料卡。 7、火烧丝：规格18~20#铁丝烧成。 8、外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明文件、检验报告、复试报告。 二、施工方法 反应池B原设计为长螺旋钻孔灌注桩，由于现场场地的限制，长螺旋桩基进入场地施工是不切合实际的，补桩只能采用小型的机械设备进行作业，故我方拟将补桩采用回转钻成孔灌注桩，桩径采用800mm，桩长12米，砼级别为C30，钢筋笼主筋为6φ28，螺旋箍为φ10@200，每隔2米设一道φ12焊接加劲环箍（具体见φ800钻孔灌注桩补桩详图）。对于反应池B，由于边桩偏移较大，外墙投影范围内无工程桩存在，故外墙下按照原设计桩数目，在外墙投影范围内连续补桩，非外墙下面的断桩，在原工程桩附近位置进行补桩，共计补桩50根；反应池b。具体补桩布置图见附图。 三、回转钻成孔灌筑桩施工工艺 回转钻成孔灌筑桩又称正反循环成孔灌筑桩，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌筑混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。其特点是：可利用地质部门常规地质钻机，可用于各种地质条件，条种大小孔径（300~2000mm）和深度（40~100m），护壁效果好，成孔质量可靠；施工无噪声、无振动、无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低。但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。适用于高层建筑中，地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、粘性土、砂土，软质岩等土层应用。 1．机具设备 主要机具设备为回转钻机，多用转盘式，常用型号及技术性能见表7-61。钻架多用龙门式（高6~9m），钻头常用三翼或四翼式钻头、牙轮合金钻头、或钢粒钻头，以前者使用较多；配套机具有钻杆、卷扬机、泥浆泵（或离心式水泵）、空气压缩机（6~9m3/h）、测量仪器以及混凝土配制、钢筋加工系统设备等。 2．施工工艺方法要点 （1）钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固。在桩位埋设6~8mm厚钢板护筒，内径比孔口大100~200mm，埋深1~1.5m，同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。 （2）成孔一般多用正循环工艺，但对于孔深大于30m端承桩宜用反循环工艺成孔。钻进时如土质情况良好，可采取清水钻进，自然造浆护壁，或加入红粘土或膨润土泥浆护壁，泥浆密度为1.3t/m3。 （3）钻进时应根据土层情况加压，开始应轻压力、慢转速，逐步转入正常，一般土层按钻具自重钢绳加压，不超过10kN；基岩中钻进为15~25kN；钻机转速：对合金钻头为180r/min；钢粒钻头100r/min。在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，在硬土层或岩层中的钻进速度，以钻机不发生跳动为准。 （4）钻进程序，根据场地、桩距和进度情况，可采用单机跳打法（隔一打一或隔二打一）、单机双打（一台机在二个机座上轮流对打）、双机双打（两台钻机在两个机座上轮流按对角线对打）等。 （5）桩孔钻完，应用空气压缩机清孔，可将30mm左右石块排出，直至孔内沉渣厚度小于100mm.清孔后泥浆密度不大于1.2t/m3。亦可用泥浆置换方法进行清孔。 （6）清孔后测量孔径，然后应用吊车吊放钢筋笼，进行隐蔽工程验收，合格后浇筑水下混凝土。水下混凝土的砂率宜为40%~45%；用中粗砂，粗骨料最大粒径＜40mm；水泥用量不少于360kg/m3；坍落度宜为180~200mm;配合比通过试验确定。 （7）浇筑混凝土的导管直径宜为200~250mm,壁厚不小于3mm，分节长度视工艺要求而定，一般由2.0~2.5m，导管与钢筋应保持100mm距离，导管使用前应试拼