氨泄漏应急预案2概述.doc

氨系统泄漏应急预案 1 目的 当氨罐区及造粒系统发生氨泄漏事故时，为能迅速有效的动用公司资源进行事故抢修，保障职工的生命安全，最大限度地将降低社会影响、环境影响，特制定《重庆市万植巨丰生态肥业有限公司氨罐区、造粒系统泄漏应急预案》，以下简称预案。 2 适用范围 预案适用于重庆市万植巨丰生态肥业有限公司内部氨罐区、造粒系统泄漏或发生火灾爆炸及人员伤害的应急管理。 3 氨区设施概述 重庆市万植巨丰生态肥业有限公司氨罐区设有130m3液氨储罐2台，日常液氨储量为30-70t,压力2.16MPa。氨区北端为液氨储罐。氨区南端是氨蒸发器、卸车鹤管、氨缓冲罐、氨气吸收槽、事故水池。 在储氨罐上方设冷却喷淋系统，喷雾强度为6 L/min，当环境温度大于50℃时，手动启动冷却水喷淋系统。喷淋系统的污水，送往事故池，避免环境污染。 4 氨的危险性分析及事故类型 4.1 危险性分析 4.1.1 氨是易燃，有毒，具有刺激性的危险化学品，当人体吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用，吸入高浓度氨可造成组织溶解坏死。 4.1.2 当中毒者出现轻度中毒症状时会出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。 4.1.3 当中毒者出现中度中毒症状时上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。 4.1.4 当中毒者出现重度中毒症状时可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等，可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。 4.1.5 液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 4.1.6 氨与空气混合能形成爆炸混合物，遇明火、高热可能引发燃烧爆炸。 4.1.7 氨在泄漏汽化时将吸收大量热，使温度降低，在抢修过程中易使人冻伤。 4.2 事故类型 4.2.1 液氨泄漏 4.2.1.1 液氨在卸车过程中由于操作不慎或误操作造成泄漏。 4.2.1.2 储罐、蒸发器、缓冲罐、阀门、管道及附件因腐蚀损坏造成泄漏。 4.2.1.3 运行巡视不到位或检修质量问题，造成设备漏泄。 4.2.2 蒸发器及缓冲罐爆炸 氨泄漏后与空气混合遇明火或高热后可能发生爆炸。 4.2.3 储罐爆炸 因高温、雷击、过量储存或其它不可抗力引发储罐爆炸。 4.2.4 运行和检修定期工作不到位，造成氨区设备损坏，使氨罐区不能正常运行。 4.2.5 液氨运输槽车运输量超限或设备维护不当，发生泄漏，爆炸起火。 5 预防措施 5.1 严格执行国家和地方有关危化品管理法律法规，储存及使用前办理储存、使用许可证。 5.2 氨罐区、造粒系统操作人员（检修、运行）必须经过危化品管理培训，取得合格证后方可上岗工作，同时要严格执行操作规程。公司每年组织操作人员进行专业培训。 5.3 储存氨的容器，必须进行定期压力容器检验，外部检验每年一次，内部检验依《压力容器安全技术监察规程》进行。 5.4 系统安装的所有设备材料必须满足存储液氨及氨气的需要，严禁使用红铜、黄铜、锌、镀锌的钢、包含合金的铜及铸铁零件和备件。 5.5系统应定期进行严密性试验，确保系统不发生泄漏。 5.6将氨系统阀门等设备作为重要设备加强检修和巡视，液氨蒸发系统使用、检修人员定期检查，确保系统无泄漏。一旦发现泄漏，立即进行可靠隔绝，并进行抢修。 5.7 氨区必须使用防爆电气设备，同时做好防雷击措施，安装并保证接地装置良好。 5.8 蒸发器及缓冲罐在操作时应缓慢进行，防止因液氨迅速膨胀造成高速气流摩擦生热，发生爆炸。 5.9 运输槽车运送时要灌装适量，不能超压超量(85%)运输，运输车辆应避开高温时段，防止曝晒。 5.10 氨系统应设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水的消火栓等消防设施。 5.11 氨区配备必要的过滤式防毒面具（半面罩）、正压式空气呼吸器、防化服、防静电服、化学安全防护眼镜、橡胶手套等必须的防护用品和急救药品。 5.12 事故抢修时使用专用器材和工具，禁止使用易产生火花的机械设备和工具，同时应避免氨与氧化剂、酸类、卤素等接触。 5.13 对消防和喷淋冷却系统进行检查和试验，保证设施能够正常运行。当有微量氨气泄露时运行人员可启动淋水装置，对氨气进行吸收，减少氨气污染。 5.14 氨罐区及造粒系统使用的安全阀具备国家检测机构出具的校验合格报告。 5.15 保证氨气检测装置和压力检测装置正常工作。 5.16 保证氮气吹扫工作的正确进行，氮气装置的可靠运行。 5.17 氨区周围20m内严禁烟火，如确需动火，必须按规定办理动火工作票。 5.18 加强氨区管理。由生产质量部负责，严禁人员随意出入氨区。 5.19 为确保氨