动失水验收概述.doc

高温高压动失水仪验收报告 一.项目意义 在钻井过程中，钻井液向地层滤失会使地层膨胀、坍塌，造成卡钻或埋钻，影响钻进施工，使钻井的成本增加。同时钻井液滤失进入储层中，也会对储层造成一定的伤害。因此对钻井液的滤失性进行研究具有重要的意义。而国内外测定泥浆滤失性能的方法是静失水法，即以滤纸作过滤介质，在静止条件下，加压使其产生滤失，它是以达西定律的原理为依据的。实际上，泥浆在静滤失过程中，由于其结构形成，颗粒不均匀沉淀，油层砂岩粒间空隙与滤纸性能的差异，钻井液流动对滤饼的冲刷等原因，并不能真正代表泥浆的失水性能。因此开发一种可以模拟地层高温高压环境，渗滤面上的流动切变应力可和钻井时泥浆流动产生的切变应力相一致的动态失水仪很有必要。 二.设计思路 动失水仪的总的思路是：能模拟钻井实际条件，即流动钻井液对井壁（泥饼）的冲刷作用、地层温度、压力，在设计中，我们吸取了国外模拟装置的教训，要求使其小型化，便于操作，实验的效率高，并能很好地模拟钻井实际条件。模拟动态条件的核心问题就是要解决一个如何实现模拟液流剪切作用。根据水力学的原理，我们将这一冲刷作用转换成为流动泥浆对井壁的剪切作用，即剪切速梯的作用，从根本上改变了过去传统的模拟泥浆流动速度的概念。 流动泥浆对井壁的冲刷作用可以根据以下基本公式计算： 宾汉模型： （1） 幂率模型： （2） （宾汉） （3） （幂率） （4） 式中：dv/dx—剪切速梯 V—环空平均流速 Dp—钻具外径 D—井眼直径 τD—泥浆动切力 —塑性粘度 n—流型指数 K—泥浆稠度系数 τ—剪切应力 因此，根据上述的原理，在仪器的原理与结构上，只要能实现模拟剪切速梯，就能满足动态条件的要求了，再加上模拟地层温度和压力，这样就可以完全模拟钻井条件了。 三.主要结构与特征 1.结构与原理 根据上述的思路，我们将仪器核心部分（即滤失部分）设计成图1的结构。它分为内、外筒，当仪器工作时，旋转内筒，带动泥浆运动，则具粘滞力的泥浆对外筒内壁上的岩芯产生了剪切速梯，内筒底部可做滤纸试验，有了剪切速梯，再加上适当的温度和压差，这样就可以在岩心和滤纸上模拟某一井眼条件下的失水过程了。 图1.滤失部分结构图 仪器采用模块化设计，主要由以下部分构成：岩心夹持器、剪切速梯模拟装置、动力源、温度控制系统、上覆压力系统、回压系统、数据采集系统。仪器的流程图如图2所示： 图2.仪器流程图 仪器的主要特征有：可以同时进行滤纸和岩心上的动、静失水测定，研究动失水的规律。并在相同的条件下对岩心进行动、静污染，可以模拟钻井过程进行动、静失水的交替试验。该仪器与国外的管外循环装置相比，具有结构紧凑、调节灵活、便于操作和控制、试验液用量少、消耗功率低、效率高等优点。 2.主要参数的确定与技术指标 （1）速梯的选择与转子尺寸的计算 根据钻井时井底清洁与钻井泥浆携带钻屑能力的要求，一般认为钻杆环空返速应为0.5-0.6D/s。经计算可得表1所示的数据： 表1 钻柱组合 钻头+8钻挺+钻杆 钻头+7钻挺+钻杆 环空 速梯 （S-1） 钻杆 74～89 74～89 钻挺 358～430 154～184 我们将最大速梯确定为600s-1，即可满足钻井的实际要求。 根据水力学理论原理，经数学推导，可得出岩芯和滤纸上的速梯分别为： （S-1） （5） （S-1） （6） 式中：Ω—转子（内筒）的角速度，τdd/s； r —转子的外半径， ； R—外筒的内半径， ； —转子的圆锥角。 为了便于控制速梯，我们特设计： D岩=N （S-1） （7） D纸= （S-1） （8） 式中：N—转子的转速，r/min。 由公式（4）、（6）可以直接求出转子的圆锥角，联立方程（3）与（5）可以看出，只要先确定τ与R两个参数中的任意一个就可以确定