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Solidworks利用CAXA数据建立三维 摘? 要：在分析标准件库研究现状和三维计算机辅助设计软件Solidworks特点的基础上，提出了基于Solidworks环境下利用CAXA标准件库数据建立三维参数化标准件库的思想，给出了具体的建库方法，并对其中的标准件模型和系列零件设计表的内容和特点进行了探讨，给出了实现方法和实例。 ??? 引? 言??? 在机械产品的设计中标准件所占的比重越来越大，为了避免重复性劳动，建立了多种形式的机械设计标准件库。标准件库的建立和使用提高了设计效率和质量，是CAD系统走向实用化的必不可少的环节。从目前使用的情况来看，这些标准件库主要是根据国际标准或国标（部标、行业标准等），利用编程方式和交互式绘图方式在二维的情况下实现的，如北京航空航天大学721研究所开发的CAXA电子图板，它是一个高效、方便、智能化的通用中文设计二维绘图软件，拥有参量化国标机械零件图库，并且其图库管理中的数据编辑功能可输出、输入标准件几何数据，但这种方式建立的标准件库数据输入和编程工作量大，而且在使用时还存在消除隐藏线等问题。??? Solidworks是一套基于Windows的CAD/CAE/CAM/PDM桌面集成系统，是由美国Solidworks公司于1995年11月研制开发的，其价格仅为工作站CAD系统的四分之一。该软件采用自顶向下的设计方法，可动态模拟装配过程，它采用基于特征的实体建模，自称100%的参数化设计和100%的可修改性，同时具有中英文两种界面可供选择，其先进的特征树结构使操作更加简便和直观。它具有较好的开发性接口和功能扩充性，并提供特征模板,可以从中引用标准零件和标准特征,但其现有零件较少，且不符合中国国标，为此我们通过将CAXA标准件库数据输出转换为Microsoft Excel文件作为系列零件设计表（Design Table）插入到通过Solidworks建立的三维参数化标准件模型，以设计资料数据处理工作量很小的方式建立了基于微机平台的三维参数化标准件库，以适应新的机械产品的设计方式，进一步推进CAD/CAM系统的实用化程度，使产品的设计上一新的台阶。??? 1? Solidworks的功能特点??? Solidworks是基于PARASOLID几何造型核心，采用VC++编程和面向对象的数据库来开发的。Solidworks具有基于特征的参数化实体造型、NURBS复杂曲面造型、实体与曲面融合、基于约束的装配造型以及IGES、STEP、VDA-FS、DWG数据交换及世界独有的特征识别器（Feature works）等一系列先进的三维设计功能及工具，将2D绘图与3D造型技术融为一体，为PC机上实现CAD/CAM的集成提供了条件。??? Solidworks主要包括以下几个重要性能特征：??? 1)基于特征的参数化实体造型??? 用Solidworks的拉伸、旋转、倒角、抽壳和倒圆等基于特征的三维实体造型工具，能够方便、快捷地创建任何复杂形状的实体，而具有参数化特征的实体能够通过对尺寸的改变来进行编辑，通过在嵌入或插入的 Microsoft Excel 工作表中指定参数的系列零件设计表（Design Table）中简单地改变它们的尺寸配置，就可以同时完成对一个零件多个尺寸值的修改，从而实现了系列零件尺寸驱动设计和编辑。还可以通过使用代数表达式来定义参数间或尺寸变量间的数学关系。??? 2)装配设计和工程分析??? Solidworks的装配设计工具能够采用“自顶而下”或是“自底而上”的方法创建和管理包含成百上千个零部件的装配和子装配，利用Solidworks分析工具能进行动态、静态干涉检查、计算质量特征，如质心、惯性矩等。??? 利用Solidworks的装配文档工具，能自动地开发全参数化的零部件的关联材料明细表。创建爆炸的装配视图具有指引线的零部件编号。??? 3) 图纸的全相关性??? Solidworks通过零部件与零部件之间和三维零部件与二维图纸之间的关联，智能地连接三维模型和二维图纸，能自动地生成零部件尺寸、材料明细表（BOM）、具有指引线的零部件编号等技术资料，从而简化了工程图纸的生成过程。??? 2? 三维参数化标准件库的建库流程和主要内容??? 2.1? 建库流程??? Solidwork环境下的三维标准件库系统建库流程如图1所示，通过Solidworks 建立各几何尺寸参数名与CAXA标准件数据参量名一致的三维标准件模型，将CAXA输出的零件几何尺寸数据转换为Excel文件作为系列零件设计表插入到标准件模型。再将所建立的各类标准件模型按一定的目录分门别类地储存在硬盘某路径下，将该路径添加到Solidworks系统选项中添加特征模板