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前 言
一、工艺简介:
高义钢铁有限公司烧结环冷机余热蒸汽发电机组回收利用360平方烧结机环冷机烟囱废气中的余热，将废气通过余热锅炉产生的蒸汽用于汽轮发电机发电。本机组对应1#、2#烟囱共计有650000Nm3/h的废气量，向大气排放300～400℃左右的“低温废气”，其中还含有一定数量的矿物粉尘。本着“节约能源，保护环境”的原则，充分利用钢铁厂烧结环冷机所产生的废气的显热，机组设置2台余热锅炉和1台汽轮发电机组，利用中低温的废气产生蒸汽，来推动汽轮机组做功发电。
二、本锅炉的主要特点：
1、采用双压余热锅炉技术：余热锅炉采用两种不同压力、温度的蒸汽参数，锅炉自带除氧装置，实现能量的梯级回收，提高能量的回收利用率。
2、采用全自然循环余热锅炉技术：余热锅炉采用全自然循环蒸发系统，无需另加循环泵，提高综合利用率，减少中间设备和故障点。
3、采用纯低温烟气无补燃余热回收技术：烧结环冷机余热烟气为360℃～395℃温度范围的纯低温烟气，余热锅炉无需进行补燃，实现纯低温余热回收。
4、适用环冷机余热烟气无规律变化的工况要求，启停快捷。
5、受热面全部采用管箱结构，易于保证质量和方便安装，缩短安装周期。
6、受热面全部采用螺旋鳍片管，适应环冷机余热烟气温度低、流量大的特点。
7、采用全疏水结构，锅炉疏排水方便、彻底。
三、编制依据：
1、锅炉图纸资料；
2、余热锅炉设备及运行；
3、设计院总承包合同技术附件；
4、烧结运行工艺操作规程。
目 录
第一章 余热锅炉机组的简要特性
第一节余热锅炉设备简况……………………………………………………1
第二节余热锅炉结构简述……………………………………………………1
第三节设计规范…………………………………………………………13
第三章锅炉机组检修后的验收和试验…………………………………………14
第一节检修后的检查与验收…………………………………………………….14
第二节烟气侧密封试验………………………………………………………….16
第三节转机试运行………………………………………………………………..17
第四节 锅炉上水…………………………………………………………………..18
第五节水压试验…………………………………………………………………..19
第六节煮炉、烘炉、冲管………………………………………………………..20
第七节安全阀校验……………………………………………………………… 21
第四章余热锅炉的启动………………………………………………………….21
第一节 启动前的检查…………………………………………………………….21
第二节冷态启动………………………………………………………………… 22
第五章锅炉的运行调整………………………………………………………….23
第一节锅炉运行调整的任务…………………………………………………… 23
第二节余热锅炉运行监视……………………………………………………….23
第三节水位的调整……………………………………………………………….24
第四节汽温、汽压的调整………………………………………………………..25
第五节余热锅炉辅助设备运行…………………………………………………..25
第六章锅炉的停运………………………………………………………………...28
第一节停炉前的准备…………………………………………………………….28
第二节 正常停炉………………………………………………………………….29
第三节紧急停炉…………………………………………………………………29
第四节停炉的安全注意事项……………………………………………………29
第七章锅炉机组事故及事故处理………………………………………………30
第一节事故处理原则……………………………………………………………30
第二节过热蒸汽温度达不到额定值……………………………………………30
第三节省煤器给水压力足够但汽包仍低液位报警…………………………....30
第四节锅炉缺水…………………………………………………………………30
第五节锅炉满水…………………………………………………………………31
第六节汽水共腾…………………………………………………………………32
第八章锅炉停运后的保养……………………………………………………..32
附：1.烧结工艺流程简介………………………………… …………………33
循环风机的启动- 1 -
第一章
余热锅炉机组的简要特性
第一节
余热锅炉设备简况
型 号 Q360（
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