金属工艺学第六章技术方案.ppt

?[化学成分]：滚动轴承钢为高碳成分，wC=0.95％～1.10%，以保证高硬度和高耐磨性。主要合金元素为Cr，wCr=0.40％～1.65%，Cr能提高淬透性，并与碳形成颗粒细小而弥散分布的碳化物，使钢在热处理后获得高而均匀的硬度及耐磨性。有时，轴承钢中还加入Si和Mn以进一步提高其淬透性，用于大型轴承。 ??[牌号]：牌号前用字母“G”表示滚动轴承钢的类别，后附元素符号Cr和其平均含量的千分数及其它元素符号。如GCr4、GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo，目前应用最广泛的是GCr15。 ?[用途]：滚动轴承钢虽是制作滚动轴承的专用钢，但其成分与性能接近工具钢，故也可制作冷冲模、精密量具等工具，还可制作要求耐磨的精密零件，如柴油机喷油嘴、精密丝杠。? [热处理]：预先热处理为球化退火，可获得细小均匀的球状珠光体。其目的一是降低硬度（硬度为170～210HBS），改善切削加工性能；二是为淬火提供良好的原始组织，从而使淬火及回火后得到最佳的组织和性能。最终热处理是淬火和低温回火，获得细回火马氏体加均匀分布的细粒状碳化物及少量残余奥氏体，硬度为61～65HRC。对精密的轴承钢零件，为保证尺寸稳定性，可在淬火后立即进行冷处理（－60～－80℃），以尽量减少残余奥氏体量。冷处理后进行低温回火和粗磨，接着在120～130 ℃进行时效，最后进行精磨。 第